[实用新型]便携式小钢瓶

说明书

本实用新型涉及一种低压压力容器，具体地说是一种装容制冷剂的便携式小钢瓶。

目前化工厂生产的制冷剂采用额定容量为40公斤的大钢瓶装容，大钢瓶自重一般在60公斤以上，充入制冷剂后总重量超过100公斤，使用时搬运比较费力，制冷设备维修人员外出作业携带很不方便，故需配备低压小钢瓶，从大钢瓶移入适量制冷剂供维修作业之用。现在市场出售的小钢瓶有二种，一种是瓶壁较厚的圆筒形小钢瓶瓶体上端为向外鼓起的曲面封头，封头中央是阀座和阀门，瓶底为向瓶内凹陷的曲面封头。这种小钢瓶结构虽较简单，但因瓶壁较厚，瓶体仍较量，不利于携带；另一种小钢瓶采用薄钢板制造，其结构与普通液化气罐相同，圆筒形瓶体的上端中央装阀座阀门，阀门外侧是提把，瓶底有底座，与前一种相比，结构比较合理，瓶体减轻，不足之处是两只提把各有三条焊缝，下料、加工、焊接不够方便，马蹄形底座的重量及加工均可进一步改善。

本发明的目的在于提供一种结构合理、下料、加工、焊接工艺简单的便携式小钢瓶。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的，具体包括体、阀座、阀门、提把和瓶脚，其特征在于两只相互之间留有足够空间、端部间距不超过瓶体直径的提把的下部呈弧形焊接在瓶体的上面，所说的瓶脚呈蚂蝗形焊接在瓶体的下面。

本实用新型具有下料简单、容易加工焊接、重量轻、放置安稳等优点。

本实用新型有如下附图

图1便携式小钢瓶示意图

图2小钢瓶俯视图

图3提把正视图

图4提把俯视图

图5提把侧视图

图6蚂蝗形瓶脚仰视图

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图，包括瓶体1、阀座2、阀门3、提把4和瓶脚5。选用薄钢板制成圆筒形瓶体，瓶体上、下两端为向外鼓起的椭圆形曲面封头，上、下封头互相对称。阀座2位于顶部曲面封头的中心，阀座上装有阀门3。阀座两侧对称部位各安装一只提把4，提把自下而上向外适度倾斜呈蝶形，提把之间留有足够大的空间，其端部间距不超过瓶体的直径。这样，既为拧动阀门接头提供了有利条件，又不妨碍钢瓶的存放和搬运。提把的根部呈圆弧形焊接在瓶体上面，由于只有一条圆弧形焊缝，下料、加工及焊接工艺均较简单。

图2为小钢瓶俯视示意图，从图中可看出阀门3和两只提把4之间的相互位置关系。

图3～图5为提把的示意图，这种提把形状、结构设计合理，下料、加工、焊接均较现有技术的要简单。

图6为蚂蝗形瓶脚仰视示意图。三只蚂蝗形瓶脚5的上部边缘为曲面，焊接在瓶体1的下面，瓶脚下部底边平直，保持在同一圆平面上，瓶脚的中心线相互成120度夹角，以增加钢瓶安放的稳定性。蚂蝗形瓶脚下料、加工、焊接工艺简单，支撑圆弧长，稳定性好。

由上可见，本实用新型所提供的低压小钢瓶结构合理、自重较轻、节约钢材、放置安稳，加工、下料、焊接均较简单，可根据实际需要制成各种规格的系列产品。

以下是本实用新型的一种具体实施方案：按照用户需求，选择适当厚度的薄钢板进行加工，例如选用2毫米钢板可加工制造容量为2～8公斤多种规格的便携式低压小钢瓶。利用相应规格的模具将薄钢板轧制、冲压成半截圆筒形瓶体，再将两只半截瓶体上下对合焊接成完整瓶体1、顶部中央开一小口装配阀座2，然后安装阀门3；提把4、蚂蝗形瓶脚5也由相应模具冲压加工成形。将提把4、瓶脚5焊接在规定部位之后，进行表面处理、喷漆和耐压试验即成合格产品。

使用时，先将小钢瓶内气体排出，抽成真空，用连接管将装有制冷剂的大钢瓶与小钢瓶连接、排除连接管内的气体，然后开启大小钢瓶的阀门，制冷剂即从大钢瓶自动流入小钢瓶，待充至小钢瓶额定容量时，同时关闭大、小钢瓶的阀门，卸去连接管，便完成了制冷剂移液过程。维修人员即可携带至任意作业点使用。根据作业需，可选用不同规格的便携式低小钢瓶。