[实用新型]斗式提升机

说明书

本实用新型涉及一种输送粉状、颗粒状物料用的输送装置，尤其是一种斗式提升机。

斗式输送机一般用在输送粉状、颗粒状物粒的场合，来实现连续、自动化生产。例如中国专利申请CN2093829U公开了一种“新型斗式提升机”，由电机、减速机、张紧轮、链条和料斗等组成，电机、减速机通过链轮和链条带动料斗周而复始运转，该装置只可将物料从低处垂直提升至高处。另外，现有技术中还有既可垂直提升又可水平输送的提升机，该机的料斗在送料时口朝上，在卸料回程时是口朝下的，为便于料斗的倾翻，其料斗为非对称形，相邻的料斗相互连带，前一料斗后端有一搭子搭在后一料斗翻边上，料斗二端有S形翻转卸料机构，这样，一旦运送的粉料溢出料斗，落在搭子上，料斗倾斜，S形机构就会与传动链条相卡，由于料斗是一个搭在另一个上，只要有个别出现卡斗，就会造成断链，整个提升机失效。而且提升机的料斗是通过两端心轴的轴套与传动链上的销轴由动配合而固定，使用时间一长，被输送的物料粉尘会飞进配合间隙，使料斗可能被卡住。

本实用新型的目的是得到一种即可垂直提升又可水平输送的斗式提升机，可减少卡斗断链现象，提高输送效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种斗式提升机，它包括：料斗、链条、机架、壳体和驱动装置，料斗的两端面为对称形，在料斗与链条相连的转轴下部有一偏心的限位销，在翻转卸料的链轮上装有转向轮，料斗从水平段进入垂直前有缓冲和/或预倾机构。

转向轮安装在链轮侧面。

缓冲机构为有一倾斜面的挡块，倾斜面上为柔性缓冲层。

预倾机构为安装在提升机壳体上的一段水平导轨。

提升机的底部有抽斗状接料斗。

下面结合附图详述本实用新型的实施例。

图1为该斗式提升机结构示意图。

图2为图1中料斗的示意图。

图3为图2的右视图。

图4为该提升机倒料过程示意图。

图5为链轮及转向轮的装配图。

图6为缓冲机构示意图。

参见图1，该实施例为将古马隆树脂从制片机输出口送到高位料仓的斗式提升机，它包括370只料斗，料斗2为对称形(如图2、3)，口部尺寸为268×126mm，在料斗2两侧的中心轴上各有一轴套10与链条4的销轴相连，轴套10下方有一与料斗中心轴有3mm偏心的圆柱形限位销9，该限位销与卸料处的链轮1上的转向轮8配合，使料斗只在倾翻卸料时口朝下，完成卸料后又回复到口朝上位置，料斗在回程时也口朝上，这样，可使各种原因造成的落料进入回程料斗，使输送机下面落料的现象基本消除。

另外，该提升机在由水平段进入提升段之前，设计了将料斗有一个预转角度(2°)的预倾机构5，是安装在提升机壳体上的一段水平导向轨，并通过控制料斗2上的限位销9与料斗中心轴的距离并与导向轨接触，可使料斗过渡平稳，同时，如果发生极个别料斗被卡，当该料斗通过预倾机构时就会自动消除。

当料斗运转到料仓翻转卸料后，从水平段到垂直下降段前，在水平段尾部设计了缓冲机构3，该缓冲机构为有一倾斜面的挡块，倾斜面上装有一层柔性材料7(如橡胶等)，使料斗预先与挡块冲挡一次，预先活动料斗防止粘性物料进入销轴使料斗转动不灵活而卡死。

在进料口下方的水平段壳体下部设有抽斗状接料斗6，当散落的料较多时，可方便地取出下部落料。

与现有技术相比，本实用新型将原有的回程时料斗口朝下改为口朝上，且取消了料斗相互带动，同时将原有S形翻转卸料机构改为圆柱形限位销，可使卡斗现象大大减少，并增加了缓冲机构和预倾机构，即使个别料斗被卡，也可使其自行消除，且料斗结构简单，便于制造。