[实用新型]浮力式全自动洗衣机离合传动装置

说明书

本实用新型涉及一种洗衣机的洗涤与脱水的离合传动装置。

通常，全自动洗衣机在洗涤状态下，电机的动力传递给波轮或其它驱动掣，而洗涤桶则处于有效的旋转约束下，以保证被波轮或其它驱动掣带动而旋转着的被洗涤物与洗涤桶之间形成足够的机械摩擦；在脱水状态下，对洗涤桶的约束应自动解除，电机的动力传递给波轮或其它驱动掣的同时也传递给洗涤桶，使洗涤桶高速运转，以实现离心式脱水。

现有的全自动洗衣机采用摩擦离合器或超越离合器实现上述洗涤，即脱水的传动切换，采用单向螺旋抱簧和摩擦付制动器来实现对洗涤桶的约束，并由程序控制器控制电磁装置来实现上述的自动操作。这种离合器和制动器及其他控制存在结构复杂、成本高、易磨损、可靠性差的缺点。

本实用新型的目的是提供一种利用洗涤水的浮力自动实现全自动洗衣机的洗涤，即脱水的传动切换并自动在洗涤过程中对洗涤桶进行旋转约束的离合传动装置。

本实用新型的目的是采用以下方案实现的：

套装在盛水桶中的洗涤桶桶底设有气室，以便在洗涤水中产生浮力；

洗涤桶的桶底与主轴的装配是滑动套装连接，以便于能使洗涤桶自由浮起和落下；

在洗涤桶内，主轴的上端部装有波轮，波轮下面装有外牙齿轮，外牙齿轮与洗涤桶的内底面之间有一间隙，以保证洗涤桶的浮起和落下的行程。外牙卤轮外边有与之相啮合的，且固紧在下边洗涤桶的内底面上的内牙齿轮。洗涤桶落下时，两卤轮啮合，主轴通过外牙齿轮和内牙齿轮带动洗涤桶旋转；洗涤桶浮起时，两齿轮脱开，洗涤桶不转。这一结构称之为下离合机构。

洗涤桶上桶口的外沿周边上有若干个凸起、凹下的周边外凸齿和周边外凹齿。盛水桶的上桶口内翻沿的外周边上，有与洗涤桶上桶口外沿周边外齿数量相同，并与之相对应的凹下、凸起的周边内凹齿和周边内凸齿。洗涤桶浮起时，两桶口的周边齿啮合，以限制洗涤桶在规定范围内荡动；洗涤桶落下时，两桶口的周边齿脱开，洗涤桶不再受周边齿限制。这一结构称之为上离合机构。

洗涤桶桶底气室的体积应满足：

体积＝(浮力+洗涤桶自重)/洗涤水比重。

盛水桶上桶口内翻沿外周边上的内凹齿弧度大于洗涤桶上桶口外沿周边上的外凸齿弧度，外凸齿在内凹齿内能自由径向滑动。

本实用新型的优点是，由于其离合切换和对洗涤桶的旋转约束是随着洗涤水水位的变化所产生浮力的变化而自动实现的，无需程序控制器专门控制。因而其结构简单，省去了许多弹簧、轴、轴承、连杆等构件，同时提高了可靠性和使用寿命。

下面结合附图及实旋例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的装配示意图。

图2是图1的P向示意图。

图3是本实用新型的主轴与洗涤桶装配结构局部放大示意图。

图4是图3的B-B向示意图。

图5是图1中A-A向洗涤桶和盛水桶的桶口周边啮合情况局部展开示意图。

图1中左半侧表示洗涤桶(1)已下落到下限位置，上离合机构(15)已脱开，下离合机构(10)已闭合；右半侧表示洗涤桶(1)在洗涤水的浮力下已上浮到上限位置，上离合机构(15)已闭合，下离合机构(10)已脱开。

本实用新型是利用洗涤水的浮力自动实现全自动洗衣机中洗涤与脱水的传动切换和在洗涤过程中对洗涤桶进行旋转约束的离合传动装置。

本实用新型的结构总体上如图1、2所示，可分为上离合机构(15)和下离合机构(10)。上离合机构(15)即为洗涤桶(1)与盛水桶(2)的桶口周边齿(14、20和13、19)的啮合和脱开部分；下离合机构(10)即为固紧在洗涤桶(11)内底面(5)上的内牙齿轮(11)与固紧在主轴(7)上的外牙齿轮(12)的啮合和脱开部分。本装置的构成与洗衣机的零部件结构及装配关系密不可分。

如图1中所示，套装在盛水桶(2)中的洗涤桶(1)的桶底设有气室(4)，以便能在洗涤水中产生浮力，将洗涤桶(1)浮起。洗涤桶(1)桶底的气室(4)应足够大，要满足盛水桶(2)中的洗涤水在“最低水位线”时洗涤桶(1)上所受的浮力的要求：

      F＝V·r-G

式中：F——浮力

      V——气室体积

      r——洗涤水比重

      G——洗涤桶自重

因此，洗涤桶(1)桶底的气室(4)的体积应满足：

体积＝(浮力+洗涤桶自重)/洗涤水比重