[实用新型]一种涂布机

说明书

本实用新型涉及一种把液体或其他流体物质涂布于表面的装置，具体地说是对瓦楞纸箱表面涂布防潮增光油的机器。

目前中小型纸箱厂在瓦楞纸箱生产的最后一道工序——在纸箱表面涂布防潮增光油时，大多采用手工涂布的方法。手工涂布劳动强度大，生产效率低且涂布不均匀。也有一种印刷兼上油的机器。但这种机器每台五、六万元以上，较昂贵且用于小批量纸箱加工不适宜。另外，操作、制版人员要经专门培训。

本实用新型之目的是向社会提供一种结构简单、操作调整方便、涂布均匀、成本低廉的涂布机。

本实用新型是这样实现的：它包括机架、电机、传动装置、储料槽。其涂料机构设有二对平行安置的转动辊轴，其中一个或一对为涂料辊轴，余为工件输送辊轴，每对辊轴均为一上一下，中间有间隙，二对辊轴的二个上辊轴和二个下辊轴之转动方向分别相同，而上下辊轴的转动方向相反。涂料机构还设有刮板，该刮板安置在涂料辊轴的侧方与涂料辊轴有一定间隙，控制着涂料辊轴上料的厚度。有数个手轮调节机构，该机构安装在辊轴的上方或侧方或刮板的侧方。

这样的涂布机优点是：由于工件输送辊轴的作用，工件送向涂料辊轴时移动平稳。由于涂料辊轴侧方的刮板调节着料辊上料的厚度，所以工件表面涂料均匀一致。由于辊轴的上方或侧方或刮板的侧方设有调节机构，上下辊轴间和刮板与辊轴间的间隙可以调节，所以该机对需涂料的工件厚度适应范围大，工件表面的涂料厚度能精确控制。

使用时，只要将工件推入上下工件输送辊轴，从料辊轴出来的工件表面已涂布好一层料。如果涂料辊轴为上、下一对，则工件涂上的料为双面；如果涂料辊轴为一个(另有一个轴也作工件输送用)则工件表面涂上的料为单面。本实用新型结构简单，制作成本低，操作调整方便，涂布均匀。

附图说明：

图1为本实用新型工作原理图；图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型手轮调节机构示意图；

图5为本实用新型齿轮机构示意图。

下面结合附图详细描述本实用新型实施例。电机21安装在机架20(见图2、3)的一头。传动装置包括传动带19、工件输送辊轴4一端的皮带轮18、轴4另一端的齿轮传动机构22。涂布机的储料槽分上料槽15和下料槽9。齿轮传动机构包括下工件输送辊轴4另一端的主动齿轮Z1(见图5)，主动齿轮Z1直接带动的右齿轮Z2、下复式齿轮Z5、Z6和左齿轮Z10；由被动齿轮Z2带动的上齿轮Z3和齿轮Z3带动的上面一个工件输送辊轴齿轮Z4；由下复式被动齿轮Z5、Z6带动的左下齿轮Z7，连在齿轮Z7左边的齿轮Z8，齿轮Z8带动的下面一个涂料辊轴齿轮Z9；由被动齿轮Z10带动的上复式齿轮Z11、Z12，上复式齿轮带动的上面一个涂料辊轴齿轮Z13。涂料机构设有二对平行安置的转动辊轴。工件输送轴1和4(见图1)在前面，涂料辊轴12、13放在后面。上辊轴1、13顺时针转动、下辊轴逆时针转动。涂料辊轴由轴、轴外层的塑料管10和软性材料毛绒8组成。上、下刮板由刮板座5、橡胶刮条6和压板7组成。手轮调节机构11、17，14、16分别置于下涂料辊轴12和上刮板侧方(两端各一个)及上涂料辊轴13和上工件输送辊轴1的上方(两端各一个)。手轮调节机构由调节手轮、丝杆23(见图4)、导轨24，能沿导轨滑动的滑块轴承25和压力弹簧26组成。

调整好二对上、下轴之间间隙和橡胶刮板与涂料辊轴间的间隔后即可操作。开动机器后瓦楞纸箱3(见图1)从台板2推入工件输送轴1、4时，轴1、4将纸箱平稳等速向涂料辊轴12、13移动，通过涂料辊轴的瓦楞纸箱已双面上油。本实用新型实施例已制出样机，试验结果表明能双面同时上油(纸箱成折叠状)、涂布均匀、用料比手工方法减少20％以上，工效却提高了十多倍，且大大减轻了劳动强度。机器结构紧凑，运转平稳，操作调整方便而造价仅为印涂二用机的十分之一。

如果将上涂料辊轴13或下涂料辊轴12改为工件输送辊轴，则本实用新型成为单面上料涂布机。