[实用新型]一次性鞋垫成型机

说明书

本实用新型涉及鞋垫的制造，特别是一种一次性鞋垫的成型设备。

目前，一次性鞋垫的制作，都是用鞋垫模具将处理好的纸质料板用机械或手工冲压而成，其生产效率低，劳动强度大，制成的一次性鞋垫成本高，不易被消费者接受。

本实用新型的目的是提供一种生产工艺简单，效率高，鞋垫成本低的一次性鞋垫成型机。

本实用新型的任务是以如下方式完成的，它包括有机架，其特征在于：机架上动联接有两个可一起互相作滚转挤压的主动辊和从动辊，两辊面上分别两相对应设置有凸鞋垫模和凹鞋垫模，在凸、凹模内均装有弹簧片，两辊在同一端分别固定有能互相配合作啮合转动的齿轮，主动辊的另一端固定有传动轮。两辊转动方向的来向结合部是进料口，去向是出料口，出料口外侧有一个与其平行固定在机架上的分离刀片，机架上贴靠两端的从动辊轴承套分别有一个用螺孔、螺栓调整从动辊与主动辊间距大小的调节丝杠。

本实用新型具有设计新颖，结构简单，配备上电机和传动带，即可带动本机工作。工作时，主动辊和从动辊每转动一圈，就会有有1-2双一次性鞋垫被鞋垫模挤压后分离出来，每分钟可生产120-480双，速度快，效率高，降低了鞋垫的制造成本，容易被消费者接受。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合图1详细描述实施例。

该机包括有机架3，在机架3上动联接有两个可一起互相作滚转挤压的主动辊7和从动辊5，两辊面上分别两相对应设置有凸鞋垫模4和凹鞋垫模8，在凸模和凹模内均装有弹簧片12，用来保证成型鞋垫的顺利弹出，两辊在同一端分别固定有能互相配合作啮合转动的齿轮6，主动辊7的另一端固定有一个皮带传动轮11。两辊转动方向的来向结合部是进料口，去向是出料口，出料口外侧有一个与其平行固定在机架3上的分离刀片9，机架3上两端贴靠从动辊5的轴承套分别有一个用螺孔、螺栓调整从动辊5与主动辊7之间间距大小的调节丝杠2。工作时，只要将处理好的纸质料板1卷在料辊上，将料板1的端头放入进料口，启动电机，用皮带带动传动轮11转动，与其固定在一起的主动辊7和其另一端的齿轮6便会带动从动辊5上固定的齿轮6一起转动，固定在两辊上的凸鞋垫模4和凹鞋垫模8亦对其间的料板1作相对滚转挤压，纸质料板1经过两相对应的凸、凹鞋垫模的挤压，由出料口出来后，从模内被弹簧片12弹出，即变成了一次性鞋垫和带鞋垫孔的废料板，成型的鞋垫经分离刀片9的分离，落入下方的收集容器内，废料板则从分离刀片9上方由废料收集器带走。制作鞋垫的大小，可以更换不同型号的凸、凹鞋垫模及其联结在一起的挤压辊。为适应料板1的厚度，可用调节丝杠2来调节从动辊5与主动辊7之间的距离来完成。