[实用新型]超薄型防潮箱防潮除湿装置

说明书

本实用新型涉及一种超薄型防潮箱防潮除湿装置。

为避免小型器材之零件或磁碟片等软体资料因湿气之影响而损坏、发霉，通常需利用防潮箱来保存该器材或软体等；传统防潮箱中为避免湿气之发生，通常均利用干燥剂或小型除湿装置[如一种可再生干燥剂式防潮箱]，然而，传统干燥剂虽有一定之除湿效果，惟在使用一定期限后即告失效而须定期更换，且其除湿效果亦并不显著，对于具有精密零件之器材或软体，并无法达到有效除湿之目的，至于利用可再生干燥剂除湿装置，即由于须包括加热器、定时器、促动器等等复杂机构，不但成本高昂且易故障，最重要者，其除湿装置之体积占去箱内空间较大比率故亦非一理想之方式。

目前市面上尚有一种利用热电偶(Thermoelectric Cooling)，而藉由其冷热交换原理使湿气经冷凝成水后排放于防潮箱外，为习知一种常见防潮箱之结构设计，该防潮箱主要系于箱体内部设有一除湿装置，该除湿装置包括由一热电偶、一冷凝体、热交换叶片、排气风扇等所构成，其中，箱体内部特隔出一独立空间以容纳前述除湿装置，而为使该独立空间不产生高热，则须保持空气之流通，故在该独立空间之底部及侧面均设有镂空板，又设于箱体内部之独立空间内之除湿装置，其利用热电偶之冷接面与一设于箱内之冷凝体相接，以冷凝箱内之湿气，而热接面则与热交换叶片相接，以达到散热之目的，而排气风扇之使用，系为将易积存于装设除湿装置该独立空间内之热气排出箱外。

惟以上述习知热电偶防潮箱之设计，其至少具有以下缺点：

1.由于除湿装置系设于防潮箱内部所预留之一独立空间内，使箱体为配合除湿装置之使用，而须隔出相当之空间，相对地使箱体内可供置物之容积减少，进而使可供放置物件之有效容量亦减少。

2.该除湿装置包括了较占体积之热交换叶片、排气风扇等，然由于受限于箱体之体积，因之热交换叶片之体积亦相对受限，并因设置之独立空间较封闭，其热交换效果亦较不理想，因此需配合排气风扇之使用，以提高散热效率，惟由于较多之构件，不仅增加了制造之成本及提高装配之困难，同时，由于其构件具有活动构件，因而易产生风扇噪音或零件磨损，或长期震动而精度渐失等问题，如此其故障率亦相对提高，而产品寿命亦连带受其影响。

本实用新型之主要目的即在提供一种超薄型防潮箱防潮除湿装置，其利用设于防潮箱侧板，而与侧板一体设计之除湿装置，因而具备轻、薄、巧之实用外型，同时其特殊之结构性设计，更使热电偶之散热与排水等问题获致理想之解决。

本实用新型是这样实现的，该产品主要包括热电偶、冷凝体、集水器、隔热垫及吸水棉等所组成。热电偶之热接面与箱体之侧板相接着，冷接面则固接于一冷凝体而置于箱内，又，冷凝体之下方设置有一用以收集冷凝水之集水器，集水器并接于箱体上所开设之排水口，籍以将冷凝体凝结滴下之冷凝水经由集水器及排水口排放至箱体外；其次，在箱体外排水口处，可设一吸水棉贴附于侧板上，经由排水口所排出之冷凝水可由吸水棉吸收。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型之结构分解图。

图2为本实用新型之侧视剖面图。

图3为本实用新型除湿装置之结构剖视图。

图4为本实用新型之实施例一。

图5为本实用新型之实施例二。

图6为本实用新型之实施例三。

图7为本实用新型之实施例四。

首先，请参看图1及图2所示，本实用新型所提供之超薄型防潮箱防潮除湿装置，尤指一种与防潮箱箱体(1)侧板(11)结合一体设计，而具备薄巧外形且兼具实用价值之新颖产品，其不但增加了防潮箱(1)箱内空间之使用，同时亦有效利用冷凝水水而提高散热效果，且整体极富经济价值。