[实用新型]可燃液体气化装置

说明书

本实用新型涉及的是一种将可燃液体气化成可燃混合气体，供燃烧的装置。

气化机、油汽炉、汽灯和液化气的生产都带有汽化装置，这种装置主要由充气装置和储罐构成，充气装置是用手动和机动充气，有的直接安装在罐体上，通过对腔内手动和机动充气使可燃气体汽化成可燃混合气体，供灶炉或工业燃用。其不足之处在于：1.汽化装置是灶炉的不可分离部分，也就是说它只有一种特定的用途，制得的燃气基本不可能供其他装置使用。2.一些油气炉、灯充气装置采用人工打气，一是量小，二是不能持久，费时费力方便性极差。3.不能管网化供燃气。4.不能燃用液化石油气罐剩下的残油。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种使用方便，即可为燃气灶又可为钎焊枪或其他装置提供燃气的独立型的可燃液体汽化装置系统和产品。

可采取以下的技术方案实现目的，充气装置采用气泵，并增加储气罐、安全阀、超声波发生器、混流器等。气泵的输出口与储气罐连通，超声波发生器安装在可燃液体罐中，混流器的一输入口与可燃液体罐连通，储气罐通过导管与超声波发生器的输入端及混流器的另一输入口连接，混流器的出口与可燃混合气体罐连接，混合气体罐出口处向外提供燃气，按此制造的气化机使用方便、灵活、气量充足，按此设计的供气工程系统可供燃气小区使用。

结合附图，实施例对本技术方案的内容作进一步详述。

图1是可燃液体气化装置构造示意图；

图2是超声波发生器结构示意图；

图3是螺旋导流混流器剖视图；

可燃液体气化系统主要由气泵(压缩机)1、储气罐2、可燃液体储罐3、超声波发生器4、混流器5、液位计6、可燃气体储罐7等部分构成。气泵(压缩机)1是汽化系统的动力源，可采用市场现有产品，它与气密性容器——储气罐2组合，为超声波发生器4和混流器5提供具有一定压力的气流，超声波发生器4的作用是将具有一定压力的高速气流转变成超声波使可燃液体储罐3中的可燃液体如汽油等气化，也可以采用市场现有产品压电陶瓷超声波发生器，使可燃液体雾化，可燃液体储罐3用以盛放挥发性的可燃燃料，与可燃液体罐3连接的有液位计6，其作用是标视罐中储量的多少。该罐是能承受一定压力的封闭性容器。混流器5的作用是将由超声波雾化的可燃混合气体与具有一定压力的空气进行定量再混合，达到外界需要的可燃混合气的浓度，避免燃烧不充分，它也可以采用普通三通管或其他类似装置实现，在气化系统中它的一端与可燃液体罐3连接，另一输入口与气罐2连接，它的出口与可燃气体储罐7连接。可燃气体储罐7的作用是将制造合格的可燃气储存起来，然后供外界应用，目的是保证外界用气的均衡。在其出口设置单向阀9，目的是保证单一向外供可燃气，防止外界气流回罐，或气化机回火。

附图所示实施例中，除上述结构关系外，如是气化机产品结构，可装设蓄电装置，无电也能继续应用。为了调整可燃气的浓度可调节阀门8来实现。机械超声波发生器4由外套10舌簧片11、渐缩喷咀12、气源连接管端13构成，喷咀安装在气源连接管端中，舌簧片对准喷咀，并通过支架与管端固定连接。混流器采用螺旋导流混流器5，它由螺旋导流一次混合芯14，一次混合腔15，螺旋导流二次混合芯16，混流腔17等构件组成，一、二次混合芯14、16分别安装在混合腔15、混流腔17中，混流腔接在混合腔的输出端。它能保证燃气与空气充分混合，燃烧完全，当汽化系统的输出端以管道输往管网便可供给管网用燃气，解决了燃气管道化的问题。若为单机型式供燃气可作成汽化机接上灶具便可点燃作饭，接热水器便可为家庭沐浴或使用热水提供方便，使用更为安全可靠。当与单孔枪连接便可用于钎焊，安瓶封口等工业用，若与氧气配合便可焊割黑色金属。

本技术方案相对现有技术具有如下优点：

1.可使C₅以下的残液气化成可燃气体作成单机应用，能代替液化气，使用成本低于液化气1/3左右。

2.单机使用方便、灵活，有电无电均可，用电极微(电功率4-6瓦/时)，不受环境条件限制，供气量充足，容量大，省时省事。尤其在工业上应用就更有明显的优势。

3.可燃用液化罐残液，节省能源，也可提供燃气管网化，解决了煤气罐经常换气之苦。其成本大大低于液化气。

4.一物多用，自由接装，工作安全可靠。