[实用新型]热管式软水加热器

说明书

本实用新型涉及一种热交换器，特别是一种热管式软水加热器。

现有技术采用图1所示的列管式设备进行热交换，热流体进入一个带列管束的容器内，通过列管壁进行热交换，采用管壁面积传热，其传热效率不高，在列管内的流体受阻较大，流过慢，浪费能源，该种装置的制造耗费钢材量大，提高了生产成本。

本实用新型的目的在于提供一种传热效率高，结构简单，制造成本较低的热管式软水加热器。

本实用新型的目的是这样实现的：其外筒上带有热流体入口和热流体出口，外筒内通过支架悬挂支承着带有软水入口和软水出口的内筒，内筒侧壁上固定着热管管束，每根热管一段位于内筒内，另一段位于内筒与外筒形成的夹层内，内筒与外筒为密封状态。

本实用新型在结构上采用内、外筒形式，由于热管全部包在热流体当中，由热管传热，使热量损失减少，换热效率提高，并由于采用热管传热技术，结构简化，比单纯用管壁传热节省部分材料，从而降低了产品的生产成本。本实用新型的另一特点是热管管束呈放射形分布，交错排列，并采用悬挂式对内筒进行支承，这样一方面提高热管工作效率，另一方面热流体通截面增大，阻力小，提高本实用新型的工作能力，并节约了动力能源。

图1为列管式换热器结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图的半剖视图；

图3为图2的俯视图的半剖视图；

图4为热管工作示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述。

如图2所示的本实用新型，其外筒3上带有热流体入口1和热流体出口2，外筒3内通过支架4悬挂支承着带有软水入口5和软水出口6的内筒7，内筒7侧壁上焊接热管管束8，如图3所示的热管管束8在外筒3内沿外筒3径向呈放射形分布，沿外筒3轴向呈交错排列。每根热管一段位于内筒内，另一段位于内筒与外筒3形成的夹层9内，内筒7与外筒3为密封状态。本实用新型可用于余热回收。例如由造气工段生产出的水煤气在450-350℃之间，为余热回收的热流体，进入下段工序需降至140℃左、右，这部分热量由本实用新型回收。正常运行时，热流体即水煤气从热流体入口1进入内、外筒之间的夹层9，经过热管管束8将热量转给热管，然后从热流体出口2流出，同时软化水从位于外筒3侧壁上的软化水入口5进入内筒7，经过里面的热管管束8时，将热管传过来的热量吸收，产生高温汽水混合物，由出口6送出，温度可达120℃，本实用新型内筒7为压力容器，其中所用热管为虹吸式热管，由管壳10和工作液11组成。如图4所示，热管工作时倾斜或竖直放置，管的下端为蒸发段，而上端为冷凝段，当下端受热时侧液体蒸发，蒸气流向上端，上端由于受到冷却使蒸汽凝结成液体，由于重力作用流回蒸发端，如此循环不已，热量由热管的一端传至另一端。运用热管传热，其传热效率大。