[实用新型]半自动加煤装置

说明书

本实用新型涉及一种半自动加煤装置。

手工投煤的固定炉排是一种简单易行的燃煤装置，也是产生煤烟型大气污染的根源。当新煤直接投入炉膛时，即被炉膛内高温迅速加热烘干，并折出大量的挥发物。这些挥发物要一定的氧气和温度才能得到充分燃烧。但恰恰相反，原来已在高温燃烧的煤层，被投入的新煤覆盖，此时所需的氧气和温度却相应大为降低，远远满足不了燃烧的需要，致使大量折出的挥发物在缺氧的情况下裂变成极细的碳黑，随烟气排出，形成了周期性的浓浓黑烟。同时，手工铁锹投煤的劳动量大，工作环境差，也不利于人体健康。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，从而提供一种可减少炉膛的黑烟排放，并同时减轻人体劳动强度的半自动加煤装置。

本实用新型包括干馏室和加煤机，干馏室设置在固定炉排的上前方，其顶部设有导热的抛物线型拱，下部设有通风炉排，加煤机设置在干馏室的外侧，上方设有煤斗，加煤机包括拉把、拉板、支架、滚轮和导轮，拉板由若干平行且活动连接的铁板构成，并通过滚轮和导轮设置在支架上方，拉板的进退由设置在拉板前端的拉把控制。

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拉板的结构示意图。

如图所示，本实用新型包括干馏室1和加煤机2、干馏室1设置在固定炉排3的上前方，其顶部设有导热的抛物线型拱4，下部设有通风炉排5，当新煤在小炉排上由炉膛内高温辐射加热，着火，使新煤的挥发物逐渐折出，并在通过炉膛高温区时被燃烧。经过干馏后的新煤黑烟已经燃尽而形成半焦状态，再将其送入炉膛高温区时不再逸出黑烟，并使炉膛保持高温燃烧。加煤机2设置在干馏室1的外侧，上方设有煤斗6，加煤机2包括拉把7、拉板8、支架9、滚轮10和导轮11，拉板8由若干平行且活动连接的铁板构成，并通过滚轮10和导轮11设置在支架9上方，拉板8的进退由设置在拉板8前端的拉把7控制。当推动拉板8前进时(并进)，煤层平齐进入干馏室1，但是，如果再将拉板全部拉回，势必将送入的煤层重新退回挤压在入口处，就无法平层达到由前而后逐渐着火的目的。因此，本实用新型把一次推进的拉板8分批退回，每间隔二根拉回一根，即先拉1、4、7，再拉2、5，再次拉3、6，因为拉动一根拉板时，由于周边挤压作用，使煤层掉落在空档时的小炉排上，全部抽完七根后，原来送进干馏室若干距离的煤层，基本上就全部平齐地排放在小炉排上了。在推进新煤的同时，拉板8前部推动上一次在干馏室1经过干馏的煤层向前推进，并落入斜面装置的高温炉膛，形成关煤气燃烧，但是，如果一次性把上一次着为的煤全部推尽，那么就会影响到新煤进入时的引导着火，因此，干馏室的炉排长度除了容纳推进的最大距离外，尚需留住适当的火煤层。

本实用新型通过上述具体设计，具有结构简单，减少劳动强度和环境污染的优点。