[实用新型]机立窑高压静电除尘器

说明书

本实用新型涉及一种水泥厂机立窑高压静电除尘器。

水泥厂机立窑现用的静电除尘器多存在电场强度低、收尘面积小、振打清灰时出现二次扬尘等问题，除尘效果不理想，而且需要停窑才能对除尘器进行检修，给生产带来不便。

本实用新型的目的是提供一种电场强度高，收尘面积大，并能防止二次扬尘、操作简单，便于维修的机立窑高压静电除尘器。

为达到上述目的，将除尘器外壳设计成方形或长方形，将其中24个或16个伞式电场分排两列，中间设有用于进气的中心烟道，每4个伞式电场为一组，通过隔板隔开，并单独配套风机及150KW高压电源，其抽风量通过调风阀进行调节，起到均风作用，并能单独停组检修，不影响立窑运行。中心烟道的设置起到了初级除尘作用，并可节省烟囱的占地面积。将带有长芒刺的电晕线用70mm长元钉直接焊于φ6mm的元钢上，使其结构简单，造价低廉，电晕放电强，而且在相同的振打作用下，清灰效果良好。

下面结合附图作进一步描述：

图1为24筒机立窑高压静电除尘器示意图

其中：1-卸灰口；2-集灰斗；3-重锤；4-绝缘吊挂；5-伞式电场；6-隔板；7-芒剌电晕线；8-十字架联结板；9-保温层；10-积气箱；11-电晕线振打装置；12-排气管道；13-高压电源；14-除尘器外壳；15-伞式电场振打装置；16-检修门

图2为图1的侧视图

其中：17-进气管道；18-中心烟道

图3为图1的A-A剖视图

其中：19-伞帽

本实用新型的工作原理：烟气由进气管道(17)进入除尘器的中心烟道(18)，下行至集灰斗(2)，反转180°上升进入各伞式电场(5)，由于集灰斗截面增大，流速减慢，方向反转180°时，使烟气中大颗粒粉尘在惯性力的作用下沉降于集灰斗，烟气进入伞式电场内，在强电场作用下粉尘荷电而被收集，经收尘后的废气汇集到积气箱(10)，在风机抽吸下，进入排气管道(12)排出。吸附在伞式电场内壁的粉尘经伞式电场振打装置(15)振落，由电场外落入集灰斗(2)，预防了粉尘在电场内部降落时的二次扬尘。芒剌电晕线(7)吸附的粉尘则通过电晕线振打装置(11)振打落入集灰斗(2)。

由于本实用新型采用150KW的高压电源，所以电场强度高；又由于70mm长元钉焊制的长芒剌电晕线密度大，具有高电晕放电能力；所设计的电场比一般电场长4m，粉尘在场内停留时间长达7.5秒以上，增加了荷电粉尘的驱进时间，有利于收尘；伞式电场结构扩大了电场的收尘面积，又因伞式电场的收尘面在下锥面上，既有利于振打清灰，又预防了振打清灰时的二次扬尘；振打力强的清灰装置保证了除尘器长期高效运行的条件，使本实用新型的收尘效率高达99.5％以上，排放浓度一般低于100mg/m³；因本除尘器将内部电场加隔板分组，使其成为各组独立的多台收尘器，单独配套电源及抽风机，可在不停窖的情况下单独维修，操作简便，易查除故障；采用多台小风机可降低投资节省电耗50％以上，运行费用较低，废气温度为80-100℃，有利于节煤。