[实用新型]采用滑环式组合密封结构的新型往复泵

说明书

本实用新型涉及往复泵，特别是发电厂化学水处理使用的柱塞泵和活塞泵。

长期以来，发电厂化学水处理使用的往复泵结构复杂，尤其是密封部分的结构不合理，耐腐蚀性差，在使用过程中的“三漏”问题十分严重。图1为柱塞泵结构的一种示例，往复式泵中的柱塞泵和活塞泵还有其它各种结构，这里主要结合示例说明密封部分的结构，从图1中所示该柱塞泵由泵体1、阀体2、液力端3，密封部分4和传动机构5等组成。现有技术的密封部分4的局部放大图如图1a所示，在柱塞6与柱塞套7之间装有密封件P(一般用碳素纤维填料或用V形橡胶圈)但这种密封件往往很不耐用，使用中泄漏问题很难彻底解决。

本实用新型的目的即在于解决上述现有技术的不足，包括泵体结构复杂，密封部分结构不合理、耐腐蚀性差，“三漏”严重等方面的问题，而密封部位提供一种采用滑环式组合密封结构的新型往复泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种采用滑环式组合密封结构的新型往复泵，包括泵体、吸入阀、排出阀、柱塞和柱塞套，在柱塞套(7)与柱塞(6)密封部位的凹槽内装有n个组合密封件(11)，该组合密封件(11)由密封滑环(1101)和O形密封圈(1102)组合而成。另一种是活塞式泵，在活塞(9)的环形凹槽内装有n个组合密封件(11)，该组合密封件(11)由密封滑环(1101)和O形密封圈(1102)组合而成。上述的n＝1～10。

本实用新型具有以下优点和效果：1、由于更新了密封结构，泵体体积减小，更重要的是“三漏”问题得到解决，在使用中达到了无渗漏。2、本实用新型的新型往复泵的维修保养周期得到成倍延长，以最困扰发电厂炉内化学水处理用泵(化学药剂为磷酸盐Na₃PO₄，Na₂HPO₄)为例，现有的国产泵维修、保养周期均不超过3000小时，且在此期间均不能达到GB9296-88所规定的泄漏量不超过泵额定流量的0.01％，而采用本实用新型的新型往复泵后，泵的维修保养周期提高到10000小时，而且使用中无渗漏。

附图的图面说明如下：图1为一般柱塞泵结构示意图图1a为现有的柱塞泵密封部分结构图图2a为本实用新型的柱塞泵的滑环式组合密封结构图(不带隔离套)图2b为本实用新型的柱塞泵的滑环式组合密封结构图(带隔离套)图3a为本实用新型的活塞泵的滑环式组合密封结构图(不带隔环)图3b为本实用新型的活塞泵的滑环式组合密封结构图(带矩形隔环)图3c为本实用新型的活塞泵的滑环式组合密封结构图(带梯形隔环)图4为本实用新型的柱塞泵的滑环式组合密封结构图(带压环和脚形密封环)图5a为直角滑环式密封件结构图图5b为脚形滑环式密封件结构图图5c为齿形滑环式密封件结构图图5d为C形滑环式密封件结构图

下面结合附图和实施例作进一步说明：实施例一，请参阅图2a，从图中可以看出，柱塞6装在柱塞套7里并作往复运动，在柱塞套7与柱塞6的接触面的凹槽内装有防尘圈12和组合密封件11，该组合密封件11是由聚乙烯密封滑环1101和橡胶O形密封圈1102组合而成的，可以根据实际情况的需要，在柱塞套7上装n个组合密封件11，n数量为1～10。实施例二：请参阅图2b，与实施例一的不同之处在柱塞套7端都装有压盖701(该压盖701用螺纹或用螺钉紧固在柱塞套7上)，压盖701通过柱塞导向套706压住第一个组合密封件11并通过隔环702压住后面的组合密封件11。实施例三：请参阅图3a，活塞9在活塞套10内作往复运动，在活塞9上具有环形凹槽，并在该环形槽内装组合密封件11，可以根据实际情况的需要在活塞9上加工出n个环形槽，在槽内装n个组合密封件11，n的数量为1～10。在装2个及2个以上组合密封件11时可以同样装也可以反向装。实施例四：请参阅图3b，与实施例三的不同之处是在活塞9的顶部紧固一个挡板901，在挡板901与活塞9的底部902之间装有n个组合密封件11并在各组合密封件11之间装有隔环903。实施例五：请参阅图3c与实施例四的不同之处是隔环903的形状不同，实施例四的隔环903断面呈矩形，实施例五的隔环903断面呈梯形。组合密封件11的安装方式可以不同，其结构也可以有所不同(详见后面图5a～5d的说明)。实施例六：请参阅图4，它与实施例二的不同之处是在压盖701后面装一单面梯形隔环702，在隔环702后面装一脚形滑环式组合密封件11，在该组合密封件11与柱塞套7的底部之间装有一支撑环704。上述各实施例中的各种结构可以互相借用或套用(包括：隔环、柱塞导向套、密封件、防尘圈和压盖等)。

请参阅图5a～5d，组合密封件11具有各种结构形式，包括：直角滑环式(图5a)、脚形滑环式(图5b)、齿形滑环式(图5c)、C形滑环式(图5d)该四种组合密封件可以互换使用、组合使用或单用其中一种。