[发明专利]采用芯棒的管材轧制单元

说明书

本发明涉及一种在下文附带的第一个权利要求的前序部分中所指出的那种带芯棒的管材轧制单元；本发明还涉及包括许多这种轧制单元的轧机。

上述轧制单元，以及由这些沿纵向轧制轴线对准地排列的轧制单元形成的轧机，已经在本申请人的公开的意大利专利申请No.MI92A000917(相应的还有欧洲专利申请No.92118389.3)中公开；简而言之，这种轧制单元允许采用至少三个被动精整辊，同时将由此所产生的有益效果和易于进行各种维修和更换轧辊操作的显著的功能灵活性结合起来。这一结果实际上是通过下面的事实实现的，即，将轧辊安装到一个可从轧机结构上卸下的适当的支座上，并将轧辊设置在旋转的杆臂上，以使它们到轧制轴线的距离可调；在这种类型的轧机中，在轧制插有芯棒的管材时所产生的应力通过调整轧辊位置的装置由将轧辊支承在各臂上的构件传递给外部承载结构；用于轧机的各轧制单元的承载结构是由至少两个被一系列垫片连接在一起的呈圆环形式的板状构件构成的，这些构件刚性地支承着用于调节各轧辊的装置的一个固定部分。

因此，外部承载结构实际为管状的并可有效地吸收前面提到的轧制应力，确切地说这归因于其与轧制轴线同轴的闭合形状。

为了使轧机和轧辊重新工作，通过从轧机结构上将所有的轧辊托架移开，对轧机进行维修或更换轧辊，托架在所设置的适当导轨上相对于轧机结构轴向滑动，并且随后存放在一个设置在轧机输出端的用于移动托架的滑架上；在这类解决方案中，轧机下游的空间必须至少等于位于轧机内的托架组件的长度，以便可将托架安置在用于移动托架的滑架上。但在实际的轧钢车间中并不总是这样，因为需要各种轧机(粗轧机、精轧机，等等)的排列(布置)能够执行从管坯到精轧管的各阶段的加工，这样的布置在轧机的下游不总是具有足够的空间用以根据上面的内容来移动轧辊托架。

由于这个原因，本申请人在已公开的意大利专利申请No.MI93A000704(相应的还有PCT国际申请No.EP93/00898)中提供并描述和说明了一种对刚刚提到的轧制单元和相应的轧机的变型。在这种变型中，轧制单元的外部结构大体成“C”形，即，在径向一侧相对于轧制轴线开口；为了进行维修轧机和更换轧辊的操作，通过在各轧制单元中设置的适当的导轨上滑动，其上安装轧辊的托架被沿着上述径向从承载结构移开。

这第二种技术解决方案特别适用于轧管工艺或者甚至适用于线材和棒材轧制，其中，不再采用芯棒，因为各轧制单元的承载结构侧向开口，它不具有象上述的基本为管状的结构一样的能力，不能够吸收所述的由安装在转臂上的轧辊和支承构件从芯棒传递来的轧制应力。

本发明的目的是发明一种轧制单元和由许多这样的轧制单元组成的相应的轧机，其结构和功能上的特征是将上述两个申请的实施例的有益效果结合在一起；换而言之，本发明希望提供一种轧制单元和相应的轧机设备，它可以吸收和承受由于在轧制时采用芯棒而作用在外部承载结构上的应力，同时还能够通过从外部承载结构横向地移开各支承托架而对其进行维修和换辊操作。

这一目的是通过以附在说明书后的权利要求书中所述为特征的轧制单元和相应的轧机来实现的。

为了更好的理解本发明，它的特征以及由此而得到的有益效果，下面将给出对于本发明优选的但不是唯一的实施例的描述，并在附图中作图解说明，其中：

图1是根据本发明制成的轧机的示意图，

图2是图1中轧机的平面图，

图3是上述轧机的横向局部剖视图，

图4是上述轧机的侧视图，

图5是图3中某些细节的示意图，

图6、7和8表示在相应的操作条件下，前面的附图中轧机的一细节部分。

参考这些附图，根据本发明的在一芯棒上轧制管材用的轧机通常标为1；它具有一个外部结构2，该外部结构2被设置成与轧制轴线L同轴并被支承在底座B上；该结构2由许多板状构件3组成，正如下面将要进一步说明的那样，板状构件3由拉杆4相互刚性地连接起来并且是多个轧制单元5的相应的外部结构的一部分，所述多个轧制单元5沿纵轴L排列在输入端6和输出端7之间，用以进行轧管工序。端部6和7分别位于结构2的对向端。