[发明专利]粉末涂覆的方法和装置

说明书

技术领域：本发明涉及粉末涂覆的方法和用于实施该方法的装置.

背景技术：

粉末涂覆是众所周知的用于涂覆物体的方法，其中，从带电荷的粉末涂料开始然后将其向着物体的表面喷涂，通过加热到其熔融温度最终使该材料粘附并转变为固体状态。由于该粉末是由加热而固化的塑料所组成，因此，必须将其加热到200℃左右的较高温度。

这种涂覆方法可以在具有良好耐热性和导电表面的物体上很好地进行。如果该表面是非导电的，这就意味着不能将该物体接地或不能向粉末进料施加相反极性的电荷，从而使该粉末在喷涂和加热到其熔融温度的期间出现粘附的困难。

当涉及非导电表面时，在某些工艺中通过将该物体涂以导电清漆，或使其浸水以致在其表面上形成导电含水层的状态，解决了在粉末和物体之间获得不同极性的难题。然而，由于上述方法有一些缺点，例如涂清漆涉及附加的作业和需要另外添加材料，而且与在清洁表面上的粉末涂覆相比还可能导致粘结质量差，此外，当涉及透明清漆时，还可能褪色，因而这些方法仅获得有限的应用。

就添加水所起的作用而言，可能会削弱粉末涂层的粘着力，且由于所添加的水封闭在该涂层之下可能使物体受到损坏。

在DE，A1，3 211 282(August Albers)中公开了另一种使粉末粘附到非导电物体表面上的方法。在该文献中，将具有良好耐热性并提及是一种玻璃品的物体加热到400-900℃。这就使得撞击该物体的粉末微粒熔融并附着到物体的表面上，最终可使其转变为均匀的固体状态。在较低温度下就有形变或在任何其他方面变化危险的物体不能在这种方法所要求的高温下处理。因此，上述方法不能用于例如木材或塑料制成的物体。

发明概述：

本发明的目的旨在获得一种方法，该方法可用于不适于加热到较高温度而应尽可能限制在约100℃和甚至更低的物体的粉末涂覆。当涉及具有非导电表面的物体时，该方法可以在根本不需要涂以导电清漆或添加水分的情况下进行。因此，该方法适用于涂覆木质物体例如家具和由塑料制成的物体，例如由于韧性或成本的原因从一种比用工程塑料本身更可能为终饰的物体提供不同外观的表面而选择的塑料。当涉及木质物体时，该涂料可以是能使木材纹理醒目的透明清漆。

根据本发明该方法包括以下主要步骤：I.制备用于涂覆的粉末，所述粉末具有约为60-100℃的低熔点且由具有通过电磁辐射特别是通过紫外线辐射引发而固化的特性的聚合物组成。II.按这样的方法对物体进行预处理，以使该粉末由于熔融和固化直至已达到持久地粘着而能保持在物体的表面上。这可以根据物体的材料和设计采用单独的或相互作用的不同方法实现，例如a)将物体加热到粉末的熔融温度，使该粉末微粒在熔融过程中粘附到物体的表面上。不论该物体是否具有导电表面都可以用本文所公开的粉末组合物在低温下进行。b)在加热到如下程度的环境中喷涂粉末，即该粉末达到其熔融温度，且处于熔融到至少呈粘稠状态，可以粘附到该物体的表面上。c)通过静电力的作用保持该粉末，从而赋予该粉末一种电势并使该物体具有相反极性的电势。当涉及具有导电表面的物体时，这是可以实现的。当涉及具有非导电表面的物体时，可按序言中所公开的方法采用导电清漆或润湿法将其制成导电的表面。也可以采用其他方法使该物体具有相反的极性。III.进行粉末的涂覆，当该粉末微粒以这样的方式带静电以致可在喷粉室中达到良好的分布时优选采用喷涂法。然而，这并不妨碍通过其他的方法涂覆，例如可以在粉末流化床中进行浸涂。IV.加热，以使该粉末微粒熔融到流平层状态并粘附到物体的表面上。从以上(IIa和b)可以明显看出，通过将该物体或周围环境加热可以实现使粉末附着在物体的表面上，从而可使粉末的涂覆和加热在同一作业中发生，因此，在粉末涂覆后不需要任何额外的加热。V.优选将该物体暴露在紫外线辐射中，从而引发固化过程。

从以上所述可以明显看出，该方法可以在带静电的粉末和物体之间没有形成相反极性的情况下进行。然而，为了使该粉末分布在该物体的所有表面上特别是如果该物体具有复杂的构形时，还是可以有这样一种极性而且是有价值的。因此，该方法不要求但也不排斥物体的任一种带电或中性状态，例如当涉及非导电材料制成的物体时，例如可通过追加序言中公开的任一种方法，用导电清漆涂覆或加以润湿。另外，当加热时，在某些材料中可以获得静电荷，这是一种可在某些情况下利用的条件。

本发明还包括用于实施该方法的装置。

附图说明：

附图中示出了用于实施本发明方法的装置示意图。

优选的实施方案：