[发明专利]氨和甲醇联合生产方法

权利要求书

1.在包括串联布置的第二烃水蒸汽转化工段、高温CO转化工段和低温CO转化工段，及氨合成工段的装置中，联合生产氨和甲醇的方法，所述方法包括如下步骤：

-取出来自所述第二烃水蒸汽转化工段的含CO、CO₂、H₂和H₂O的气流；

-将所述气流送入冷却和H₂O分离工段；

-在所述冷却和H₂O分离工段中，将所述气流冷却并分离出所含水；

-将来自冷却和H₂O分离工段的基本无H₂O气流送入甲醇合成工段；

-基本无H₂O气流在所述的甲醇生产合成工段进行反应；

-将来自所述甲醇合成工段的含CO、CO₂、H₂和CH₃OH的气流送入甲醇分离工段；

-将含甲醇料流与基本无甲醇的含CO、CO₂和H₂的气流在所述甲醇分离工段分离；

-将来自所述甲醇分离工段的所述基本无甲醇气流送入所述低温CO转化工段；

-将来自所述低温CO转化工段的气流送入所述用于氨产生的氨合成工段；

其特征在于该方法包括如下步骤：

-将已通过与来自所述第二烃水蒸汽转化工段的所述气流进行间接热交换而加热后的含水液流送入所述的来自所述甲醇分离工段的基本无甲醇气流中。

2.按权利要求1的方法，其特征在于送入所述基本无甲醇气流中的含水液流温度在100℃到300℃之间。

3.按权利要求1的方法，其特征在于进一步包括在所述的与来自所述的第二烃水蒸汽转化工段的气流进行间接热交换的加热操作之前，将所述含水液流压缩的步骤，并在所述的将其送入基本无甲醇气流的操作之前，膨胀所述含水液流，使其中所含的部分水进行闪蒸蒸发。

4.按权利要求3的方法，其特征在于压缩步骤后，含水液流的压力在20bar到100bar之间。

5.按权利要求1的方法，其特征在于所述含水液流至少部分来自所述冷却和H₂O分离工段。

6.按权利要求1的方法，其特征在于所述基本无水气流在“单程”型甲醇生产合成工段进行反应。

7.按权利要求1的方法，其特征在于所述甲醇生产合成工段的压力在20bar至50bar之间。

8.按权利要求1的方法，其特征在于所述的来自所述第二烃水蒸汽转化工段的气流在所述的冷却和H₂O分离工段中冷却至低于50℃的温度。

9.氨和甲醇联合生产装置，包括：

-串联布置的第二烃水蒸汽转化工段(12)、高温CO转化工段(13)和低温CO转化工段(14)；

-与所述低温CO转化工段(14)流体连通的氨合成工段(17)；

-用来冷却和分离来自所述第二烃水蒸汽转化工段且还含有CO、CO₂和H₂的气流中所含H₂O的冷却和分离工段(21，22)；

-甲醇生产的合成工段(23)，进料为来自所述冷却和H₂O分离工段(21，22)的基本无水气流；

-甲醇分离工段(24)，来自所述甲醇合成工段(23)的气流送入该工段，将含甲醇的料流与基本无甲醇的含CO、CO₂和H₂的气流分开；

-与低温CO转化工段(14)流体连通的H₂O饱和工段(25)，用来饱和所述基本无甲醇气流；本装置的特征在于包括：

-与所述的饱和工段(25)流体连通的加热工段(21)，通过与所述的来自第二烃水蒸汽转化工段(12)的气流进行间接热交换来加热所述的含水液流。

10.按权利要求9的装置，其特征在于本装置包括所述冷却和H₂O分离工段(21，22)与所述加热工段(21)之间的连接管路(物料线4)，使含水液流送入加热工段。

11.按权利要求9的装置，其特征在于所述的甲醇生产合成工段(23)是“单程”型的。