[发明专利]铝合金罐坯的制备方法

权利要求书

1  一种铝合金罐体坯材的制备方法，它包括：

使用一种主要由0.8～2.0百分比的Mn、0.4～1.5百分比的Fe、0.3～1.5百分比的Mg、0.1～0.4百分比的Cu、最高0.4百分比的Si，其余主要为铝和正常杂质构成的合金，作为所说的铝合金，

轧铸成厚度为约1～5mm的一种铝合金带，

将所说的带在约580℃～610℃下进行约2～16小时的分批退火，

冷轧所说的带，

将所说的冷轧带坯在约450℃～560℃下进行小于1分钟的连续退火，

将所说的带淬火，并，

把所说的带坯冷轧到所需尺寸的铝合金板。

2  根据权利要求1的方法，它包括，

通过第一次冷轧步骤达到0.35～0.7mm的带厚度。

3  根据权利要求2的方法，它包括，

通过第二次冷轧步骤达到0.2～0.3mm的带厚度。

4  根据权利要求2的方法，它包括，

所说的淬火使用空气淬火。

5  根据权利要求2的方法，它包括，

所说的淬火使用水淬火。

6  根据权利要求3的方法，它包括，

不预先热轧所述的带而进行所述的第二次冷轧。

7  根据权利要求1的方法，它包括，

所说的带不进行任何预先表面处理即进行第二次冷轧。

8  根据权利要求1的方法，它包括，

所说的合金主要由1.2～1.6百分比的Mn、0.6～0.9百分比的Fe、0.3～0.7百分比的Mg、0.25～0.35百分比的Cu、最高0.4百分比的Si、其余主要为铝和正常杂质构成。

9  一种铝合金罐体的制备方法，它包括：

作为所说的铝合金，使用一种主要由0.8～2.0百分比的Mn、0.4～1.5百分比的Fe、0.3～1.5百分比的Mg、0.1～0.4百分比的Cu、最高0.4百分比的Si，其余主要为铝和正常杂质构成的合金，

轧铸成厚度为约1～5mm的一种铝合金带，

将所说的带在约580℃～610℃下进行约2～16小时的分批退火，

冷轧所说的带，

将所说的冷轧带在约450℃～560℃下进行小于1分钟的连续退火，

将所说的带淬火，

把所说的带冷轧成所需尺寸的铝合金板，并，

用所说的冷轧铝合金板制造多种铝罐体。

10  根据权利要求9的方法，它包括，

通过第一次冷轧步骤实现0.35～0.7mm的带厚度。

11  根据权利要求10的方法，它包括，

通过第二次冷轧步骤实现0.2～0.3mm的带厚度。

12  根据权利要求11的方法，它包括，

所说的淬火使用空气淬火。

13  根据权利要求11的方法，它包括，

所说的淬火使用水淬火。

14  根据权利要求11的方法，包括，

所说的带在进行第二次冷轧前不进行预先的热轧。

15  根据权利要求9的方法，它包括，

所说的带坯在进行第二次冷轧前不进行任何预先的表面处理。

16  一种可用于制造铝合金罐体板材的可铸造的铝合金，它主要由0.8～2.0百分比的Mn、0.4～1.5百分比的Fe、0.3～1.5百分比的Mg、0.1～0.4百分比的Cu、最高0.4百分比的Si，其余主要为铝和正常杂质构成。

17  根据权利要求16的合金，它包括，

主要由1.2～1.6百分比的Mn、0.6～0.9百分比的Fe、0.3～0.7百分比的Mg、0.25～0.35百分比的Cu、最高0.4百分比的Si、其余主要为铝和正常杂质构成的所述的合金。