[发明专利]氯化物辅助的水冶提取铜

权利要求书

1.一种从硫化物铜矿或浓缩物中提取铜的方法，它包括步骤：

将该矿石或浓缩物和硫酸氢根或硫酸根离子源，在氧气及含有卤化物的酸性溶液存在下，在115-160℃温度下进行加压氧化，以获得形成的加压氧化浆料；

对该浆料进行液/固分离步骤，获得形成的加压氧化溶液和固体残渣；

从加压氧化溶液或固体残渣中回收铜；

加压氧化溶液被再循环回加压氧化，其其特征在于，

再循环的加压氧化溶液中的铜浓度被维持在预定的数值，且该铜浓度是通过以下方法控制：在再循环之前，对加压氧化溶液进行铜溶剂萃取以产生铜溶液和酸性残液，并再循环该残液。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，再循环的加压氧化溶液中的铜浓度被维持在10-15克/升的数值范围内。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括步骤：在再循环该残液之前，对至少一部分残液进行部分中和，以降低该残液中的氢离子浓度。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，该部分中和是用石灰石实现的。

5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，加压氧化形成的加压氧化溶液中铜浓度的控制是通过：用部分中和该残液的方法控制再循环残液中的氢离子浓度。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加压氧化是在表面活性剂存在下实现的。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括步骤：将表面活性剂引入加压氧化，从而降低加压氧化中的液态硫的粘度。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，表面活性剂被加入到再循环回加压氧化的加压氧化溶液中。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，表面活性剂的加入量为0.1-3克/升。

10.如权利要求6-9中任一所述的方法，其特征在于，表面活性剂选自：木素磺酸盐、白雀树皮及它们的衍生物。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该卤化物是氯化物或溴化物。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，该卤化物是氯化物，而且在酸性溶液中的氯离子浓度为12克/升。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该矿石或浓缩物还含有与铜一起的锌，而且该方法还包括步骤：

将来自铜溶剂萃取的残液，在残液被再循环之前，用锌萃取剂进行溶剂萃取，以获得用于电解的锌富集溶液。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括步骤：在锌溶剂萃取之前，对该残液进行中和。

15.如上述任一权利要求所述的方法，其特征在于，该矿石或浓缩物还含有贵金属，而且该方法还包括步骤：

从加压氧化形成的固体残渣中去除元素硫，获得低硫的残渣；和

对低硫残渣进行氧化溶浸，以氧化低硫残渣中存在的元素硫和硫化物矿物，从而产生用于提取贵金属的残渣。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，去除硫包括步骤：

对加压氧化形成的固体残渣进行泡沫浮选，以产生富含硫的浮选浓缩物和硫贫乏的浮选尾渣；和

对浮选浓缩物用合适的硫萃取剂进行硫萃取，以产生低元素硫的残渣。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，对该硫贫乏的浮选尾渣进行固/液分离，以产生被再循环回泡沫浮选的液体和被进行氧化溶浸的固体。

18.如权利要求16所述的方法，其特征在于，浮选浓缩物的硫萃取是在90-150℃温度下实现的。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，硫萃取剂选自煤油和全氯乙烯。

20.如权利要求15所述的方法，其特征在于，氧化溶浸是在200-220℃和氧气分压445-1135kPa下，于酸性条件下进行。

21.如权利要求15所述的方法，其特征在于，在去除硫之前，在两阶段闪降中，将加压氧化浆料闪降至常压，其中第一阶段是在高于元素硫冷凝点的温度下进行。