[发明专利]含气界的逆反射棱镜阵列无效
| 申请号: | 96194012.3 | 申请日: | 1996-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN1098465C | 公开(公告)日: | 2003-01-08 |
| 发明(设计)人: | 伽斯·伯纳德 | 申请(专利权)人: | 瑞弗莱克塞特公司 |
| 主分类号: | G02B5/124 | 分类号: | G02B5/124 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 程伟 |
| 地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 含气界 逆反 棱镜 阵列 | ||
1.一种逆反射薄膜,其特征在于,包括在基体上形成的逆反射棱镜阵列,并且有气界密闭在棱镜中。
2.根据权利要求1的薄膜,其特征在于,包括在所述结构上形成的金属层。
3.根据权利要求1的薄膜,其特征在于,包括所述结构上的白色背衬材料,在所述背衬和所述结构之间形成气隙。
4.根据权利要求1的薄膜,其特征在于,在将基体叠合到棱镜上时随机地在棱镜中形成气界。
5.一种织物制品,其特征在于,该制品包括暴露的逆反射棱镜阵列,并且有气界被密闭在棱镜中。
6.一种逆反射薄膜形成的标志,其特征在于,其中逆反射薄膜包括含密闭在棱镜中的气界的逆反射棱镜阵列。
7.一种形成逆反射薄膜的方法,其特征在于,包括:
(a)用制作棱镜的材料部分地填充模具上的凹穴,并在所述凹穴中留下气隙,其中,模具上的凹穴按待形成的立方体角棱镜阵列形式紧密排列;并且
(b)将基体加到所述模具上,在该材料固化时,形成逆反射薄膜,其中,棱镜内有被夹带的气界。
8.一种制作逆反射复合薄膜的方法,其特征在于,所述方法中包括下述步骤:
(a)将可硬化的模塑材料浇铸到模具表面上的微小的、邻接的立方体角凹槽中,并且不完全填满所述凹槽;
(b)在足以影响表面之间紧密接触的压力下,将柔韧的薄膜状片材加到在所述模具表面上的所述模塑材料上,借此在所述模塑材料中形成气囊;
(c)让所述模塑材料承受足以影响其基本固化条件和足以影响其与所述片材邻接表面粘接的条件,以便形成复合结构,并有气囊残留其间;
(d)从所述模具表面剥离所述复合结构,以提供逆反射薄膜,其中包括由所述片材提供的有基本平滑的前表面的基体部分,和众多的微小的立方体角结构,该立方体角结构与所述凹槽对应并且在其中形成气囊,以致通过所述基体部分前表面进入所述逆反射片的光线主要通过并进入所述立方体角结构,借此它们沿着各式各样的路径透过基体部分反射出来,反射路径取决于它们是否遇到气囊。
9.根据权利要求8的方法,其特征在于,其中包括补充步骤:将可硬化的模塑材料均匀地分布在所述模具表面上,所述分布步骤与所述施加片材步骤同时受到按适当的重叠关系将所述模塑材料和片材导入固定间隙的影响,该间隙是由所述模具表面和毗邻合作零件形成的。
10.根据权利要求8的方法,其特征在于,其中所述模塑材料是熔融的合成树脂,并且其固化至少部分地借助冷却完成。
11.根据权利要求8的方法,其特征在于,其中还包括在将所述复合结构从所述模具表面剥下后,将反射涂层沉积到所述立方体角结构上的步骤。
12.根据权利要求8的方法,其特征在于,其中还包括在所述结构上形成白色反射层并在两者之间有气隙的步骤。
13.一种逆反射薄膜,其特征在于,包括:
柔韧的薄膜状材料,大量的有气囊的微小固体立方体角结构粘接在该薄膜上,以致通过所述薄膜前表面进入所述薄膜的光线主要经过并进入所述立方体角结构,借此它们沿着各种各样的路径通过薄膜反射出来,反射路径取决于它们是否遇到所述气囊;借此同样的光线反射数量可能少于没有所述气囊时的反射数量。
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