[发明专利]用于输能链的导槽

说明书

本发明涉及一种输能链的导槽，它具有纵向延伸的平行侧部件，输能链可以纵向地安置在所述侧部件之间，其中导槽是由许多沿槽纵向以其端部依次安装的侧部件构成的。

这类导槽用于对输能链进行导向，而输能链用于安放电力、煤气、液体或类似物的柔性供应管线并将这些管线供给移动用户。这种导槽特别适用于输能链具有长运动路程的场合如工厂铺设结构、材料运输等中，但不局限于此。

在移动用户运动过程中，至少在一个方向上弯曲的输能链以展开方式铺设在导槽中，或以卷曲方式从导槽中抽出输能链。在这种情况下，当在输能链的卷曲运动中经过了较长行程时，被称为“上段”的输能链上部分在位于导槽中的、被称为“下段”的输能链下部分上滑动。如果输能链的连接元件在运动路程中点处安装在导槽中，则上段在输能链的一半运动路程中都在下段上滑行。为确保输能链也在另一半运动路程中往返地运动，则导槽大多设有位于导槽侧壁上的滑动轨道，从而使上段能在滑动轨道上滑动。

迄今所知的输能链导槽大多通过紧固件不滑动地安装在基底结构上。在这种情况下，用角板将彼此平行安置的侧部件固定在基底结构上，各角板都被螺栓固定在其端面彼此紧靠的侧部件上，用另一个螺栓将角板固定在基底结构上。在这种情况下，常常采用垂直于导槽纵向而布置的C形型材作为基底结构，其中用于固定角板的防松螺母可纵向移动地装入C形型材中，从而可以无级地间隔开导槽的侧部件。还可以采用设计成U形的导槽。

迄今所知的导槽大多由厚度约为2mm的钢板制成，也可以将钢板制成型材以提高刚度。为了固定滑动轨道，侧壁和滑动轨道都开有通孔，从而用螺栓将滑动轨道固定在导槽侧壁上。

这种导槽的缺点是：重量较大，存在用于固定滑动轨道的螺接角板的局部锐利的外突区域或特别用于加固导槽的侧壁折叠区。此外，由于将输能链快速地铺设在导槽上，所以在由输能链供能的用户的快速运动中伴随有严重的噪音。所以，导槽的应用领域大致只限于对工厂铺设结构的初步设计。

此外，在DE4140910C1中公开了一种普通导槽，其中侧部件由在其间夹有塑料芯的金属面薄板或波纹板制成。用楔子将侧部件固定在支承型材上。在这种情况下，由于侧部件的弹性结构而提高了夹紧效果，因而当侧部件被固定在支承型材上时出现弹性变形。这样，侧壁只具有小的固有刚度。侧突的楔子可在外力作用下无意识地松开并与侧突的基底结构一起形成了许多凸起。这些凸起造成了很明显的麻烦，它们不利于将导槽设计成具有很平滑外表面的结构。

本发明的目的在于提供一种轻型导槽，该导槽的外观和形状可使其具有多种用途，并且在输能链运动时可减少发出的噪音并具有高稳固性。

根据本发明如此实现所述目的：使侧部件具有尺寸固定的空心截面并在侧部件的对置端部之间设置连接元件，由此将侧部件相互固定住并将其固定在基底结构上。因此，侧部件相连所需的紧固件和/或用于紧固其它装置如滑动轨道及其类似物的紧固元件可以简单地安置在空心型材的横截面区内，从而可以完全避免向外的凸起。还可以由此产生基本平滑的导槽外表面和导槽内表面，因而可具有令人满意的外观并避免令人讨厌的凸起。总之，可以扩大导槽应用范围。在这种情况下，空心截面分布在侧部件的整个长度上是有利的，但这并非绝对必要。导槽也可以具有U形截面或制成一个整体。通过将侧部件设计成空心截面而可以在高刚度下明显减轻重量，并且只需要较小的空间。此外，在输能链的运动过程中可明显地降低噪音。由于侧部件是用连接元件紧固在一起的且同时被固定在基底结构上，所以可以明显地简化安装。在这种情况下，连接元件可设计成如蹄铁形或槽-榫连接结构。可以一体地将它们压接在侧部件端侧上或用受力或形状相配的连接元件将其固定在端侧上。

侧部件最好具有均匀地延伸在侧部件的整个长度上的形状。这样就可以将连接元件固定在按任意长度定尺切出的侧部件的端侧上。由此就可以很简单地调节导槽长度。同时，侧部件还可以较长，从而可以成本低廉地制造侧部件。

空心型材最好具有许多尤其是沿侧部件长度方向延伸的空腔，这些空腔可以由尺寸固定的、且连接侧部件内壁和外壁的支撑形成。支撑还同时起加强作用。支撑最好基本水平地延伸。空腔也可以在一个方向上开口，如向上开口或朝侧部件端侧开口，或是具有侧开口。但最好在装配导槽结束时封闭所述空腔。也可以垂直于侧部件纵向地安装所述支撑。