[发明专利]眼镜用的弹簧铰链及其制造方法

说明书

本发明涉及眼镜用的一种弹簧铰链及其制造方法，这种弹簧铰链带有一个中间件和两个与该中间件铰接的眼镜腿。这种弹簧铰链具有一个与眼镜腿对应的弹簧外壳和一个与弹簧外壳共同作用的铰接件，在该铰接件上固定镜框。

这种弹簧铰链的特征是，眼镜腿可超过戴镜位置旋转，并在戴上眼镜时朝戴镜人的头部施压。

EP 90 107 388公知的眼镜弹簧铰链可超出正常戴镜位置打开眼镜腿。在这种弹簧铰链中设置了一种锁紧体，该锁紧体具有一个U形横截面，并设置至少一个弹性臂。该锁紧体插入弹簧铰链的弹簧外壳的一个孔中，且U形锁紧体以自由端扣入一个嵌入该槽壁的锁紧槽中。

此外，GB2248121A公知的一种眼镜弹簧铰链设置了一个具有环形台阶的圆柱形锁紧体，该锁紧体被一个槽径向分开。该锁紧体的台阶也嵌入一个锁紧槽中，该锁紧槽插入弹簧外壳的槽壁上。弹簧铰链这种结构的缺点是，只有在锁紧体施加一个弹簧力时锁紧体才产生锁紧作用。

公知的眼镜用的又一种弹簧铰链(G9114917.7)设置了一个锁紧体，该锁紧体嵌入弹簧外壳的一个槽中，并在该槽中通过锁紧体范围内外壳的变形来保持锁紧，亦即配有一个凹槽，该凹槽突入弹簧外壳槽的内部并固定锁紧体。

这种弹簧铰链的缺点是，外壳的制造很复杂，因而造价昂贵。外壳通过一种切削方法加工一个槽，锁紧体插入该槽中。槽必须很精确地加工，因为在槽的内部要装入滑动的运动部件。如果这些部件的运动由于不精确的加工受到阻碍，则会影响弹簧铰链的功能。

所以本发明的目的在于，提出一种结构简单和制造费用低的弹簧铰链及其制造方法。这种弹簧铰链避免了上述各种缺点。

在上面提及的那种弹簧铰链的情况中，这个任务是这样实现的：弹簧铰链的弹簧外壳用金属粉末压铸法制成。这种方法可用简单的方式在弹簧外壳上设置槽，而且槽的内表面很光滑并具有很精确的尺寸，因此，可移动支承的部件在槽内进行导向运动便不成问题。

最好弹簧铰链的弹簧外壳上设置的槽在粉末压铸过程中就通过插入一根芯棒来制成。这根芯棒可在弹簧外壳中的槽形成后拉出，这样弹簧外壳内部的槽就可保持很精确的尺寸和光滑的表面。

根据本发明提供的用于生产具有一个中间件和两个与它铰接的眼镜腿的眼镜用弹簧铰链的方法，其中所述弹簧铰链包括一个与眼镜腿对应的弹簧外壳和一个与弹簧外壳共同作用的铰接件，中间件固定在该铰接件上，弹簧外壳具有一个在弹簧外壳纵向延伸的、带有一个连续贯通内壁的槽；弹簧外壳可压入一个作为锁紧体用的、由槽支承的锁紧环的环形槽的范围内，这样，锁紧环被固定在槽中，并在槽内锁紧防止轴向移动；其特征是，弹簧外壳用金属粉末压铸法制成，其步骤包括：

用一种压铸方法将金属粉-粘合剂混合物浇入一个铸模中来制造一次毛坯，它的轮廓相当于弹簧铰链的弹簧外壳的轮廓，且铸模中放一根芯棒来在弹簧外壳中构成槽；

在金属粉-粘合剂混合物铸入铸模中以后，将芯棒拉出，并从铸模中取出弹簧铰链的弹簧外壳；

用一次毛坯制造二次毛坯需进行加热，以便从一次毛坯中除去粘合剂；

二次毛坯用烧结法加热。

根据本发明提供的具有一个中间件和两个与它铰接的眼镜腿的眼镜用弹簧铰链包括一个与眼镜腿对应的弹簧外壳和一个与弹簧外壳共同作用的铰接件，中间件固定在该铰接件上，弹簧外壳具有一个在弹簧外壳纵向延伸的、带有一个连续贯通内壁的槽；弹簧外壳可压入一个作为锁紧体用的、由槽支承的锁紧环的环形槽的范围内，这样，锁紧环被固定在槽中，并在槽内锁紧防止轴向移动；其特征是，弹簧外壳用金属粉末压铸法制成，其中

所述槽至少部分地支承滑动件；

所述槽支承滑动件的一个弹簧导向螺栓；

所述槽具有一个与弹簧导向螺栓共同作用的弹性元件；

所述槽支承一个锁紧体；

所述锁紧环构成弹簧元件的第一支承面；

所述弹簧导向螺栓具有弹簧元件的第二支承面。

弹簧铰链的其他结构可从以下的描述中得出。

根据本发明的生产具有一个中间件和两个与它铰接的眼镜用弹簧铰链的方法，其中弹簧铰链的特征是通过在粉末压铸方法过程中放入的一根芯棒来构成槽。

芯棒具有一个柱形的外表面。

芯棒具有一个圆柱形的外表面。

弹性元件作成压缩弹簧。

压缩弹簧作成螺旋弹簧，弹簧导向螺栓通过该弹簧的内部空间进行导向运动。

锁紧环具有一个在其圆周面上凹入的环形槽。

第二支承面通过一个支承环构成，该支承环可推到弹簧导向螺栓上。