[发明专利]制造接触件的方法及装置无效
申请号: | 96191198.0 | 申请日: | 1996-10-02 |
公开(公告)号: | CN1070635C | 公开(公告)日: | 2001-09-05 |
发明(设计)人: | D·根斯彻 | 申请(专利权)人: | ABB·专利有限公司 |
主分类号: | H01H1/02 | 分类号: | H01H1/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 马铁良,萧掬昌 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 接触 方法 装置 | ||
1、一种接触件的制造方法,该接触件具有由良导电材料(第一种材料)制成的基体和由导电较差、抗电弧烧损的材料(第二种材料)制成的接触层,接触层具有一种用基体材料浸渍的烧结结构,其特征在于,基体和烧结结构彼此重叠放入盘状模具,在模具中加热到高于第一种材料的熔化温度,但还低于第二种材料的熔化温度,以便使第一材料熔化并渗入烧结结构中。
2、按照权利要求1的方法,其特征在于,为了形成烧结结构,将粉末状的第二种材料撒在第一种材料上;首先将这些材料加热到烧结温度或去气温度,该温度低于第一种材料的熔化温度以便产生烧结结构,然后将两种材料加热到高于第一种材料的熔化温度。
3、按照权利要求1或2的方法,其特征在于,撒到该接触件基体上的粉末量这样多,使粉末凸出于模具的边缘。
4、按照权利要求3的方法,其特征在于,粉末在周边区域呈圆锥形倾斜地撒在基体上,如此选择圆锥或倾斜角,以便阻止粉末散落。
5、按照权利要求4的方法,其特征在于,借助一个放置在基体上的模具环而产生倾斜角。
6、按照权利要求1的方法,其特征在于,基体在其接触侧具有一个盘状的凹槽,以便将第二种材料放入其内。
7、按照权利要求1的方法,其特征在于,将由第一种材料制成的环放置在基体上,该环接触模具的内壁,并在该环内腔放入第二种材料。
8、按照权利要求7的方法,其特征在于,该环突出于模具边缘之上。
9、按照权利要求1的方法,其特征在于,第二种材料以预烧结板(生坯)的形式放置在第一种材料上。
10、按照权利要求9的方法,其特征在于,该预烧结板是这样烧结的,以使其具有当放置在基体上后能够突出于模具自由边缘的厚度。
11、按照权利要求1至10的方法,其特征在于,烧结结构是由铬、钼、钨、铪、铌和钽以及其混合物制成的。
12、按照权利要求11的方法,其特征在于,一种烧结辅助材料掺入金属粉末中,该辅助材料或者是一种金属粉,或者是一种易分解的金属盐。
13、实现权利要求1至12的方法的装置,其特征在于,所述装置包括盘状的模具,所述盘状的模具由金属,优选钢或者不锈钢组成。
14、按照权利要求13的装置,其特征在于,在冷却后,模具的壁至少部分被车削。
15、按照权利要求13和14之一的装置,其特征在于,盘状模具是由奥氏体钢或者铁素体钢组成。
16、按照权利要求13至15的装置,其特征在于,至少模具壁的内表面是用陶瓷层覆盖的。
17、按照权利要求13和14的装置,其特征在于,金属制模具的内表面由一层在第一种材料中不可溶的金属箔加衬,这样当第一种材料熔化时,避免模具的金属溶解。
18、实现权利要求1至12的方法的装置,其特征在于,模具至少部分地由陶瓷构成。
19、按照权利要求18的装置,其特征在于,模具有一个由碳制的底和一个朝着底加压的由陶瓷制的壁,优选Al2O3。
20、按照权利要求13至19的装置,其特征在于,粉末层用一金属板覆盖,该金属板在浸渍过程中牢固地和无空隙地与接触层相连接,并具有孔或槽以便去气。
21、按照权利要求13至20的装置,其特征在于,对炉中的冷却过程进行这样的调节,以使接触件在中心轴区域比周边区域冷却得更快。
22、按照权利要求21的装置,其特征在于,接触件的周缘区域在炉中被屏蔽板包围,当冷却时该屏蔽板反射由接触件边缘所辐射的热,这样使得冷却从内部向外,亦即从接触件中心轴向外进行。
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