[发明专利]复合纱用上浆组合物及其应用

说明书

本发明涉及复合纱用上浆组合物，以及涂敷了该组合物的复合纱。

复合纱(亦称作混合纱)是由有机长丝和玻璃长丝组成的纱线，并用于制备复合制品。这些纱线主要通过直接在口模后将玻璃长丝与热塑性长丝相结合而获得，以使玻璃长丝与热塑性长丝混合良好(“紧密”混合)。以下专利中特别描述了直接在口模后获得复合纱的方法：EP-A-O 367 661(US5,011,523)、EP-A-O 505 275(US5,328,493)、EP-A-O 505 274(US5,316,561)、WO93/15893、EP-A-O 599 695及EP-A-O 616 055。在口模后结合玻璃长丝与热塑性长丝之前，玻璃长丝被用上浆组合物涂敷，其目的特别在于防止纱线磨损。该上浆组合物通常是含水组合物(它通常含超过90％(重量)的水)，该含水组合物易于处理而且通常适于处理玻璃长丝(此类组合物特别对玻璃长丝具有相当强的润湿能力)。

但是，热塑性长丝对水具有很小或者没有亲和力，其疏水特性导致了经上浆处理的玻璃长丝与热塑性长丝间相互排斥的现象。在使用含水上浆组合物时通常要对复合纱进行干燥(具体而言，干燥使复合纱在转化过程例如挤压过程中更易于使用)，干燥时这一现象更为明显。随着水分的逐渐蒸发，玻璃长丝倾向于结束在一起，而热塑性长丝被排斥到复合纱的外面。这样不仅不能在复合纱内部获得玻璃长丝与热塑性长丝的理想紧密混合，反而因此观察到热塑性长丝的分离，使混合纱部分或完全失去了抱合力，该热塑性长丝最后没有受到防止磨损和静电现象的保护。

热塑性长丝的分离以及其缺乏防止磨损的保护产生了问题。尤其在复合纱用于纺织应用，例如织造时，纱线在喂料辊上摩擦，在这种情形下，涂敷了含水上浆料的复合纱倾向于断裂并且中断纺织机械的运行。使用传统含水上浆组合物使得玻璃长丝与热塑性长丝之间混合不良以及与之相关的分离，在用含所述玻璃长丝以及热塑性长丝的复合纱制得的复合制品中表现更为明显，这些复合制品不具有令人满意的表面外观。

本发明的目的在于补救前述问题。这一目的通过下述方法实现，即使用合适的上浆组合物，以在玻璃长丝与热塑性长丝结合到一起之前涂敷该玻璃长丝，这一用于复合纱的组合物含有一种基料混合物和至少一种脂肪酸酯形式的添加剂。

“基料混合物”在本发明中意指任何通常用于在口模后涂敷玻璃长丝的含水上浆组合物，这一组合物通常呈水溶液、水乳液或水悬浮液的形式。“基料混合物”的实例将给出于后。

本发明还涉及复合纱，它被根据本发明的上浆组合物涂敷，并直接在口模后获得。比之在口模后使用传统上浆料获得的复合纱，这些(本发明的)复合纱具有改进的性能。

根据本发明的上浆组合物满足涂敷从口模拉伸的玻璃长丝的上浆组合物的要求；它均一且稳定，尤其在口模下；并且它能耐受长丝高速通过时引起的剪切力。再者，根据本发明的组合物在高速拉伸时对玻璃长丝表面润湿良好，并且允许玻璃长丝润滑良好，从而防止其磨损。

根据本发明的组合物不仅对玻璃长丝而且对热塑性长丝还具有非常好的润湿能力。故而在两种长丝接触以后，该涂敷在玻璃长丝上的上浆组合物可以部分迁移到热塑性长丝上，从而使上浆料在所得复合纱整体上均匀分布，该玻璃长丝和热塑性长丝被组合物极好地润湿。

涂敷了根据本发明的组合物的复合纱内的热塑性长丝被润滑，被保护以防止磨损，并表现了很低的带静电性能，类似于玻璃长丝。并且在复合纱中还可观察到玻璃长丝与热塑性长丝的良好混合及抱合力。

根据本发明的涂敷了组合物的复合纱具有多重优点：此类纱线特别适于织造，而无断裂之虞，且有机物对此类纱线的渗透力提高。从(本发明的)复合纱任选结合其它有机材料制得的复合制品，具有令人高度满意的表面外观，比按相同方法但使用涂敷常规上浆料的复合纱制得的复合制品要好。使用本发明的纱线制得的复合制品的力学性能和使用常规复合纱制得的复合制品的力学性能一样好。

根据本发明的组合物可以含有：作为基料混合物的任何常规含水上浆组合物，所述基料组合物特别依如下因素，即与玻璃长丝结合的热塑性长丝的种类、涂敷组合物的复合纱的应用场合以及将与所述纱线结合使用的有机材料的不同，通常由本领域熟练技术人员从已知组合物中选择。