[发明专利]旋转磁鼓及其制造方法

说明书

本发明涉及一种旋转磁鼓及其制造方法，特别涉及一种构件少且结构简单的旋转磁鼓及其先进的制造方法。

一般地，磁记录/重放装置是用来将图像和/或声音信号记录在沿走带系统运动的磁带上，或用来重现记录信号的装置。磁带被缠绕在带盒中的一对带轮上，当带盒按照装载机制被装入磁带记录器的走带机构中，这对带轮被分别安装在走带机构的一个收带卷轴和一个供带卷轴上。安装完毕后，磁带拖出元件从定位在装带位置的带盒中拖出磁带，使得磁带与磁鼓的约半个圆周相接触。然后，进行所选择的运行方式如放、录、快进和倒带等。此时，按照收带卷轴和供带卷轴的旋转方向，磁带被从一个带轮牵引出来，缠绕到另一个带轮上。

下面结合图1详细介绍上述磁记录/重放装置走带机构的元件。

在底盘19的前上部，供带卷轴7a和收带卷轴7b以预定的间距设置在同一中心线上，用来在装入磁带后按照使用者所选择的运行方式和驱动电机的驱动方向向前或反方向缠绕磁带。在底盘19上，供带卷轴7a和收带卷轴7b之间安装有一个惰轮装置6，用来有选择地与供带卷轴7a和收带卷轴7b啮合，并带动它们旋转。

在走带机构的后上部，鼓座18以一定的倾斜度固定安装在供带卷轴7a的后面，磁鼓10以与鼓座相同的倾斜度固定在底盘19上。在底盘19上磁鼓10的左右两侧，即在供带卷轴7a与磁鼓10之间和收带卷轴7b与磁头鼓10之间，分别形成具有预定形状的导引孔9a和9b。在导引孔9a和9b的前部分别有一个供带侧斜柱组件8a和一个收带侧斜柱组件8b。当带盒被装载到供带卷轴7a和收带卷轴7b上时，斜柱组件由一个单独的机构将缠绕的磁带拉出，并沿着导引孔9a和9b移动到磁鼓10的后部，这样使磁带的记录面与磁鼓10的元件上鼓11和下鼓12的运动表面相接触。

在构成磁记录/重放装置的元件中，由于直接参与信号的记录和重现，旋转磁鼓必须具有很高的可靠性和稳定性。图2是图1所示的旋转磁鼓详细结构的局部剖面图。旋转磁鼓的构成简介如下。

上鼓11至少具有两个用螺钉固定在其外侧底部的视频磁头15，用来将信息记录到磁带上或从其上重现信息，位于上鼓11的内侧底部还有一个转子变压器11a，上鼓11插入轴14的上端。

在上鼓11的下面，圆柱形下鼓12安装在鼓座18(见图3)上，它有一个与转子变压器11a相对应的定子变压器12a。在下鼓12的外围上有一条引导磁带运动的导引线20。在下鼓12和轴14之间有上轴承16a和下轴承16b承受预载荷。

一个安装在外壳中，用来产生驱动力的电动机13位于下鼓12之下。电动机13包括一个当有电流通过其中时可被磁化的定子13a和一个转子13b。转子13b由一个附着在外壳内部周边、且与定子13a具有预定径向距离的环形磁铁构成。转子13b由其与定子13a的相互作用所产生的电磁力驱动而旋转。

上鼓11随同接受电动机13驱动力的轴14以预定方向旋转。安装在上鼓11内侧底部并且与安装在下鼓12上的定子变压器12a以非接触式相联系的转子变压器11a也随上鼓11旋转，将视频磁头15接收的图像信号传递给定子变压器12a。

有很多关于旋转磁鼓的报告已广为人知。见美国专利5,392,180号(授权给Hasegawa)、4,972,283号(授权给Kim)、4,930,030号(授权给Yabu等人)等。

将旋转磁鼓组装到底盘上。图3是一个磁鼓、磁鼓的下鼓座落在其上的一个鼓座和一个底盘的透视图，用来表示底盘上磁鼓的组合状态。

首先，上鼓11、轴14和下鼓12被组装为完整的磁鼓10。磁鼓10的下鼓12座落在鼓座18上，鼓座18是单独制造的，以便具有预定的倾斜度，然后用螺钉18b将下鼓12组装到鼓座上并使其与鼓座18具有相同的倾斜度。鼓座18用螺钉18a组装到底盘19上。组装完成后，磁鼓10就被安装在底盘19上了，如图1所示。

磁鼓的下鼓一般由压铸成型。目前，下鼓的表面靠粗加工处理。用于将磁鼓与鼓座组装起来的螺纹孔经钻孔和攻丝形成。孔加工完毕，最后一道加工形成导引线。然后进行清洗和抛光。下鼓用螺钉固定在鼓座上，然后用螺钉固定在底盘上。

如上所述，制造下鼓需要非常精细的工作和复杂的加工。这种工作的精密度增加了制造成本。而且，将下鼓固定到底盘上需要一个倾斜的鼓座，这也增加了元件数量。此外，由于将下鼓组装到鼓座上和将鼓座组装到底盘上都需要单独的组装过程，因此整个组装过程非常复杂，降低了产品的产量。

为解决传统技术存在的问题，本发明的一个目的是提供一种可以将下鼓与底盘整体成型的制造旋转磁鼓的方法，从而减少下鼓的单独组装过程。