[发明专利]接合金属板的方法和装置以及热带轧机

权利要求书

1．一种用于在金属板的端侧接合金属板的接合装置，包括：

一交叠装置(3)，用于将金属板(1,2)要接合的部分交叠在一起；

至少两个支承装置(9)，用于在金属板一侧支承金属板交叠部；

一剪切刀片(8)，它布置在支承装置(9)的对面位置上；以及

一用于相对移动所述剪切刀片(8)和所述支承装置(9)中的至少一个的移动装置，

其特征在于：

所述剪切刀片具有这样的形状：所述剪切刀片的剪切边缘部比该剪切刀片的其它边缘部更接近金属板(1,2)的交叠部；

所述剪切刀片(8)的延长线与所述支承装置(9)相交；

借助于所述剪切刀片(8)和支承装置(9)的相对运动，把要被接合的板的交叠部夹持住，并经加压而产生塑性延伸，使该金属板(1,2)的干净端面彼此压向对方。

2．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：所述剪切刀片沿直线向所述支承装置相对移动，并存在一重叠部，当沿着平行于所述剪切刀片相对动作线的方向观看时，所述剪切刀片与所述支承装置的其中一个重叠。

3．如权利要求2所述的接合装置，其特征在于：所述重叠部在金属板纵向上等于或小于10mm。

4．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：所述剪切刀片与所述支承装置中的所述至少一个从所述剪切刀片与交叠金属板表面的接触位置开始的动作行程，是交叠金属板中厚度最大的金属板的最大厚度的50-150％。

5．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：它还包括一驱动轮装置，借助于该驱动轮装置所述接合装置可在轨道上移动。

6．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：所述支承装置相互连接，形成一向所述金属板开口的凹形。

7．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：金属板是热轧板。

8．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：从金属板纵向的横向侧观看时，所述剪切片的断面形状为一不规则四边形的多边形，所述剪切刀片与金属板的接触面积连续地变化，所述剪切刀片中最先接触到金属板的那一部分与金属板纵向的夹角为0°。

9．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：从金属板纵向的横向侧观看到的所述剪切刀片的断面形状，沿着金属板的宽度方向是变化的。

10．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：从金属板的上侧或下侧观看时，所述剪切刀片的断面形状沿纵向由直线或曲线形成波形。

11．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：从金属板的上侧或下侧观看时，所述剪切刀片的断面形状沿纵向为一V字形，该V字形在宽度方向上的两端都向金属板前侧凸起。

12．如权利要求6所述的接合装置，其特征在于：所述凹形支承装置的支承部的相对表面之间的在金属板纵向上的距离，朝着所述剪切刀片一侧变小，从而靠近所述剪切刀片的剪切边缘部的相对侧在该剪切边缘部内。

13．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：设有一个除氧化皮装置，用于对金属板要交叠部的至少一个部分进行去除氧化皮处理之后，将金属板交叠。

14．如权利要求6所述的接合装置，其特征在于：形成所述凹形的所述支承装置之间在金属板纵向上的长度小于所述剪切刀片在金属板纵向上的长度。

15．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：设有一温度调节器，用于在接合前调整要接合的金属板的温度。

16．如权利要求1所述的接合装置，其特征在于：所述剪切刀片与所述支承装置中的所述至少一个推进金属板的速度等于或大于5mm/s。