[发明专利]板坯连铸结晶器中的电磁搅拌装置

说明书

本发明涉及一种板坯连铸结晶器中的电磁搅拌装置，其中通过电磁线圈对由浇口注入结晶器中的钢水有选择地施加不同的电磁场。

在JP-A63-188461公开的此类型搅拌装置中，当为改善连铸坯质量而需要进行电磁搅拌或限制钢水流动时，有选择地对电磁线圈施加交流电或直流电。

US-PS3153820中披露了一种电磁搅拌装置。为产生不同强度的搅拌力，可以通过改变频率和/或相位来连续不断地激励电磁铁。这些措施也是为了改善连铸坯质量。

本发明的任务在于，提供一种上述类型的搅拌装置，为使该搅拌装置更适用于各种钢水质量和连铸设备的不同工作环境，该设备与已知装置相比具有四种搅拌程序。特别是在补注和低速浇铸时，钢水的分布可以得到改善，而在高速浇铸时，内部质量可以得到提高，而且熔池液面可以变得稳定。

根据本发明将这样实现上述任务，对沿结晶器宽边设置的电磁线圈通电，

以形成环行封闭的磁场效应(Ⅰ)，

以形成在结晶器中心两侧分别指向窄边(3)的磁场效应(Ⅱ)，

以形成指向结晶器中心的磁场效应(Ⅲ)，

以形成稳定磁场效应(Ⅳ)。

控制连铸的计算机进行适当地电控而完成对搅拌线圈的通电。

参考附图来描述本发明的特征和优点。

图1是板坯连铸结晶器的结构示意图；

图2(a)-(d)分别表示本发明的工作方式Ⅰ-Ⅳ。

在图1中示意画出的板坯连铸结晶器1包括两个宽边2和两个窄边3。通过浇口4将钢水注入板坯连铸结晶器1中。从侧出钢口流出的浇铸钢水用箭头5表示。为了加入钢水，沿宽边2设置了电磁搅拌线圈6a、6b、7a、7b，为适应不同的连铸程序和各种工作环境，以不同的方式通过电控对上述线圈通电。

图2(a)-(d)大致画出了各种工作方式Ⅰ-Ⅳ。

在图2(a)所示的工作方式Ⅰ中，对设置在宽边2上的搅拌线圈6a、6b通电以形成连续的移动磁场8。为了形成环流，对设置在另一宽边上的搅拌线圈7a、7b通电以形成相反的移动磁场9。

在额定浇铸速度下，这种搅拌可用来提高纯度、改善表面质量。

在图2(b)所示的工作方式Ⅱ中，分别对设置在结晶器中心两侧的搅拌线圈6a、6b和7a、7b通电以形成指向窄边的磁场10。在开始浇铸时和低速浇铸时，上述使浇铸钢水5流动加快的磁场使钢水在宽坯连铸结晶器中获得最佳分布。

在图2(c)所示的工作方式Ⅲ中，分别对设置在结晶器中心两侧的搅拌线圈6a、6b和7a、7b通电以产生指向结晶器中心(浇口位置)的磁场效应。在高速浇铸时，上述使浇铸钢水5流动变慢的移动磁场11稳定了熔池液面并进而改善了铸坯的表面质量。此外，由于夹杂物向上快速析出，消除了夹杂缺陷。

在图2(d)所示的工作方式Ⅳ中，对线圈6、7通入相同的电流，由此形成的稳定磁场12使在高速浇铸中紊流得很厉害的钢水缓慢下来。