[发明专利]多元合金耐磨耐蚀高韧性衬板及其制造方法

说明书

一种多元合金耐磨耐蚀高韧性衬板及其制造方法，属于一种多元合金钢材质的衬板及其制造方法，涉及球磨机技术领域。

衬板是球磨机上应用的消耗量仅次于磨球的一种易损件。我国目前应用的衬板品种主要有两大类，第一大类为高锰钢衬板，材质多为Mn13，采用铸造加水韧化处理方法制造，该种衬板韧性极好，不易断裂，但其硬度低，它需要在使用过程中受到冲击，才能达到强化，增加硬度，提高耐磨性。我们知道，由于衬板在球磨机里使用过程中，有一层物料垫着，受磨球和大块物料的冲击作用很小，磨擦作用占主导地位，这样衬板得不到强化效果，只是以其原有水韧化处理的基体硬度HB230左右来承受磨损。这样衬板的抗磨性很差，不能充分发挥钢材的潜在性能，造成巨大浪费。另一大类衬板是合金钢材质的衬板，这是近代本领域历图研究发展的一个品种，现有的合金钢衬板主要以中碳合金钢为主，如中国专利93105874．0采用铸造、退火、油淬火、回火工艺制造工艺较复杂，成分含有Cr、Mo、Cu贵重金属较多，产品成本也高，况且由于衬板的壁厚不一致性较大，有些产品结构复杂，淬透性与淬硬性较难匹配，工艺难以控制，韧性达不到要求，应用单耗也高，不能达到理想境地。

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的问题，取长衬短，提供一种即具有高硬度耐磨、高强度耐冲击不断裂，又具有良好耐腐蚀性的多元合金配制的衬板及加工该衬板的一种工艺稳定、简单易行、成本低廉的制造方法。

本发明以如下技术方案实现：衬板的化学成分为(按重量％计)C=0．45—0．65，Si=0．5—1．1，Mn=1．6—3．0，Cr=0．5—1．2，B=0．001—0．0025，Ti=0．1—0．2，P≤0．04，S≤0．04，RE=0．1，余量为Fe。

衬板的制造方法是将上述化学成分的金属熔液依次经以下工艺步骤制成衬板：(1)在1480—1530℃之间浇铸到所需衬板形状的砂型铸造腔内冷却成型，缓冷至200℃以下再空冷；(2)经清理打磨，在780—830℃保温1．5～2．5h后随炉冷退火至200℃以下再空冷；(3)以≤1．5℃／S的速度将衬板加热到820—860℃保温一定时间；(4)立刻进入到旋转风冷淬火机上淬火冷却，使衬板在400℃以上以≥1．5℃／S速度冷却，在400℃以下以≤1℃／S速度冷却，冷却至230—330℃出淬火机；(5)接着在180—280℃缓冷保温炉内余热保温18—24h后空冷至室温；(6)在250—270℃，4～6h回火制成。