[发明专利]具有装饰图案的成型表面拉锁及其制造方法和装置无效
申请号: | 96121158.X | 申请日: | 1996-09-28 |
公开(公告)号: | CN1158786A | 公开(公告)日: | 1997-09-10 |
发明(设计)人: | 凑强志 | 申请(专利权)人: | YKK株式会社 |
主分类号: | B29D5/02 | 分类号: | B29D5/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙征 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 装饰 图案 成型 表面 拉锁 及其 制造 方法 装置 | ||
1.一种模制的表面连接件,包括:
一基片;和
在所述基片啮合表面上的多个啮合元件;
其特征在于当在所述基片的所述啮合表面上去除一部分所述的啮合元件被忽略时形成所希望的装饰图案。
2.根据权利要求1的模制的表面连接件,在所述的基片与所述啮合表面的背面相反的面上有所希望的凹陷图案。
3.一种连续模制在基片的啮合表面上有多个模制的啮合元件的合成树脂表面连接件的设备,包括:
(a)一个模头轮,该轮的整个圆周面上除了用没有所述形成啮合元件模腔的平表面形成所希望的装饰图案的区域外有多个形成啮合元件模腔;
(b)驱动所述模头轮转动的驱动装置;
(c)以预定宽度将熔融树脂连续供至所述模头轮的所述圆周表面的供料装置;
(d)施压装置,用于在预定压力下将熔融树脂填充进所述模头轮的所述圆周表面中形成啮合元件模腔中并在所述模头轮的所述圆周表面上以预定的厚度连续模制基片;
(e)沿所述模头轮的圆周根据所述模头轮的转动以预定的角度引导所述模头轮的模制的熔融基片和模制的啮合元件的导向装置;和
(f)在所述导向之后,连续地将模制的啮合元件拉出形成啮合元件模腔,并将已模制的啮合元件与已模制的基片一起从所述模头轮强制移出的卷取装置。
4.一种根据权利要求3的表面连接件模制设备,其特征在于,所述模头轮的所述圆周表面的所述平直区域的装饰图案是以叠合的形式通过许多第一盘与第二盘相结合而限定的,每一个第一盘在其圆周边缘表面内按预定规则的节距设有许多开口,每个开口限定所述的形成啮合元件模腔。
5.一种根据权利要求3的表面连接件模制设备,其特征在于,所述平表面的装饰图案是由所述多个形成啮合元件模腔的覆盖部件限定的,该模腔设在带有覆盖部件的所述模头轮的所述圆周表面上。
6.一种根据权利要求3的表面连接件模制设备,其特征在于,所述平表面的装饰图案是由所述多个形成啮合元件模腔的填充物部分限定的,该模腔设在带有填充物材料的所述模头轮的所述圆周表面上。
7.一种根据权利要求3的表面连接件模制设备,其特征在于,所述的供料装置是用预定的间隙相对于所述模头轮的所述圆周表面而配置的一喷嘴,用于与所述模头轮呈径向地连续注射熔融树脂。
8.一种根据权利要求7的表面连接件模制设备,其特征在于,所述的挤压装置是用于熔融树脂从所述的喷嘴注射的树脂注射挤压装置。
9.一种根据权利要求7的表面连接件模制设备,其特征在于,进一步包括在所述模头轮转动方向配置在所述喷嘴下游的凹陷压痕装置,用于在被所述模头轮圆周导向的模制基片背面根据所述模头轮的转动压出凹陷图案。
10.一种根据权利要求3的表面连接件模制设备,其特征在于,所述施压装置是一施压辊,它以预定的间隙相对于所述模头轮的所述圆周表面配置,并且有一平行于所述模头轮转动轴的转动轴,所述的施压辊可与所述模头轮同步转动。
11.一种根据权利要求10的表面连接件模制设备,其特征在于,所述熔融树脂的供料装置是一个连续挤出熔融树脂至所述模头轮和所述施压辊之间的所述间隙的挤压模。
12.一种根据权利要求10的表面连接件模制设备,其特征在于,所述施压辊在其圆周表面上有凸起的图案,用于在熔融树脂模制基片的背面上压出一凹陷图案。
13.一种根据权利要求9的表面连接件模制设备,其特征在于,进一步包括颜料供应装置,用于将颜料供应到所述凹陷压痕装置的装饰图案压痕表面。
14.一种根据权利要求12的表面连接件模制设备,进一步包括颜料供应装置,用于将颜料供应到所述凹陷压痕装置的装饰图案压痕表面。
15.一种根据权利要求9的表面连接件模制设备,其特征在于,所述凹陷压痕装置是一图案压痕辊,在其圆周表面上有凸起的图案并与所述模头轮同步转动,所述图案压痕辊可朝着或离开所述模头轮的所述圆周表面移动。
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