[发明专利]无公害免蒸煮免筛选化学制浆法

说明书

本发明涉及轻工业造纸制浆技术，具体地说是指使用麦草制浆的一种无公害免蒸煮免筛选化学制浆法。

现有的轻工业造纸制浆中沿用的方法中一般都是在高温、高压下生产，其中生产每吨纸需使用30％的NaOH约1吨，另外还需使用蒽醌，生产中相应的有大量的黑液出现，污染环境。

本发明的目的在于提供使用麦草制浆的一种无公害免蒸煮免筛选化学制浆法。该法与现有所沿用的碱法，亚硫酸盐、硫酸盐、亚铵及其它制浆方法相比，其具有免蒸煮，免筛选，无高温高压，无黑液排放，生产用水闭路循环使用，不污染环境，彻底根治现有制浆方法所排放黑液对环境所造成的污染的问题的特点。

本发明所提供的麦草制浆无公害免蒸煮免筛选化学制浆法的主要工艺流程包括：切料除尘、碱液除尘、粗磨、漂白、碱液中处理、精磨除杂、复漂、水洗得纸浆。

其中具体工艺为：将所使用的麦草经过切草机切成一定规格，风力除尘，再用1mol/L的NaOH溶液除尘，然后粗磨到丝状，用次氯酸或其盐漂白，当PH为5-6时漂白程度为85-90％时，在用1mol/l的NaOH溶液处理，中和程度为PH8-9，再精磨至纸浆，除杂，用次氯酸或其盐漂白复漂、水洗得纸浆。

其中所述的切料长度为16-20mm；

其中所述的第一次漂白所使用的次氯酸或其盐的用量为约每吨纸浆用540公斤氯气所制备或电解的次氯酸或其盐漂白时间：8-24小时；漂液浓度：20/L(有效氯)；

其中所述的第二次漂白所使用的次氯酸或其盐的用量为约每吨纸浆用60公斤的用次氯酸或其盐漂白；漂白时间：1-3小时；漂液浓度：20/L(有效氯)；

另外本发明的生产流程中温度一般控制在40-60℃；

本发明的产品的其它技术指标为：精浆得率：50～60％、吨浆用水：50m³、吨浆耗氯：600kg(折算)、吨浆用碱：30L(30％)。

本发明致在彻底根治制浆过程中黑液对环境的污染问题，彻底解决制浆黑液对环境的污染难题，采用免蒸煮，免筛选、双碱双磨双漂法，已彻底根治了制浆过程中所产生的黑液对环境污染的问题，且废漂液、中段水、碱除尘液全部循环使用。

因此本发明具有免蒸煮、免筛选，无黑液产生，生产用水实现闭路循环使用，节约用水，节约能源，不污染环境，无公害，其纸浆的纤维长度和拉力均高于碱法纸浆的特点

其中本发明所使用的各种化学原料在制浆过程中所起的作用是：麦草经过切草机切成一定规格的原料，经风力除尘，除去尘土，麦芒及其它杂物，再经碱液除去沾附在麦草上的尘土和麦草本身固有的脂肪蜡质、果胶、淀粉等影响漂白速度的物质；碱液做为除垢剂、渗透剂、软化剂，可使麦草吸水软化，以保证粗磨时不损伤纤维，提高漂白速度，保护纤维的长度，拉力，防止半纤维的分解。为了更好地疏解、保护纤维，防止精磨时损伤纤维，必须加碱对纤维进行二次软化和疏解，二次加碱是起催化疏解作用；精磨后为了得到漂白均匀和合格的纸浆，防止纸病出现，必须进行复漂，彻底杜绝纸病的出现和发生。本发明所用的漂白液为次氯酸及其盐类，如次氯酸钙或次氯酸钠，碱为强碱，整个生产过程不使用蒸球及其它加热设备，免除筛选工序，采用双碱、双磨、双漂新工艺，实现制浆过程中无黑液产生和排放，生产用漂液，水全部循环使用，真正实现了制浆的无公害化。

本发明所处理的原料不仅仅限于麦草，其它的能够用于生产草纸浆的原料都同样适用，如苇浆、木浆等等。