[发明专利]透明塑料凹印油墨及其制造方法

说明书

本发明创造涉及印刷技术领域，特别是涉及一种透明塑料凹印油墨。

近年来塑料薄膜凹印油墨以用于食品包装为中心，因此，这种油墨在所有薄膜上都能使用。据科技情报部门调查结果：深圳市深日油墨厂，广州市红云化工厂，广州市复合材料厂等厂家生产的透明塑料凹印油墨多采用OPP通用型的油墨，因而产品的性能受限制，对特殊要求的复合铝膜等适应性差，无法满足日益发展的食品包装印刷行业的发展。

本发明创造的目的在于研制一种能满足高档技术要求直至蒸煮包装都能适应，以聚酰胺树脂为主体连接料的适应性能较广的透明塑料凹印油墨。

本发明创造是这样的：以优质苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂，二甲苯、甲苯、异丙醇、丁醇等原料在40-80℃温度下加热溶化，加入酚类抗氧剂调合成聚酰胺树脂液；在另一反应锅中把硝化棉溶解于醋酸丁酯、乙醇、丙酮组成的混合液中。往此溶液中加入醇溶耐晒染料，为了调色还应再加碱性染料，再把这些材料用砂磨机精工研磨直至粉末的细度合适为止。把粉末原料投入到上面制得的聚酰胺树脂液中，经搅拌调制而成本油墨。

本发明创造的工艺流程见图一。

本发明创造的凹印油墨配方(重量份)：苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂200～300、酚类抗氧剂6～10、硝化棉30～40、丁醇10～20、丙酮15～25、乙醇60～80、醋酸丁酯70～100、二甲苯50～80、甲苯80～120、异丙醇150～200、醇溶耐晒染料40～50、还可含有碱性染料20～30。

本发明中所用的聚酰胺树脂是苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂，如浙江黄岩树脂化工有限公司生产的JCK-200，JCK-949，JCK-950，JCK-960；汕头市金园龙厦工业材料公司经营的PS-1。所用的硝化棉是本技术领域常用的硝化棉，含氮量10-14％。所用的抗氧剂是酚类抗氧剂，如抗氧剂264。所用醇溶耐晒染料是例如上海染料化工十二厂生产的系列染料如：醇溶耐晒火红B(Fast fire red B)醇溶耐晒猩红CG(Fast scarlet CG)，醇溶耐晒绿HL(Fast green HL)，醇溶耐晒蓝HL(Fast blue HL)，醇溶耐晒黄GR(Fast yellow GR)，醇溶耐晒黄CGG(Fastyellow CGG)。所用的碱性染料是例如天津染料厂生产的碱性嫩黄O(Auramine O)。

本发明创造与现有技术相比具有的积极效果：本发明创造的油墨是以聚酰胺树脂、硝化棉、染料及多种有机原料研制而成，它可用作以聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、玻璃纸、聚氯乙烯膜、镀铝膜、珠光膜为基膜的凹印、里印油墨、该油墨最适合印刷复合铝膜，珠光膜及高档次彩印美术装璜图案，所印薄膜与铝膜复合(可采用热复合)显出色泽鲜艳闪光的图案。

本发明创造的油墨具有的优特点：①印刷薄膜后的图案，经复合铝膜后，能变出各种金色颜色。②印刷后的成品，未见脱墨现象。③油墨光洁透明，附着力强、快干、质量稳定。

              实施例

将苯溶性聚酰胺树脂(汕头金园龙厦工业材料公司经营的PS-1)300公斤，二甲苯80公斤，甲苯90公斤，异丙醇150公斤，丁醇20公斤，在40～80℃温度下加热溶化，再加入抗氧剂264(2，6-二叔丁基对甲酚)10公斤，搅拌使之调合成聚酰胺树脂溶液。

在另一反应锅中，把硝化棉30公斤溶解在由醋酸丁酯50公斤、丙酮20公斤制成的混合液中，往此溶液加入醇溶晒耐染料(上海染料化工十二厂生产的醇溶晒耐染料猩红CG)50公斤，再把这些固体颗粒材料用砂磨机精工研磨，直至粉末的细度合适为止。把此粉末原料投入到上面制得的聚酰胺树脂液中，经搅拌即调制成本发明的凹印油墨。