[发明专利]高纯度蛋黄磷脂的精制工艺

权利要求书

1.一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，以蛋黄粉为原料，将蛋黄粉装入萃取器中，向盛有蛋黄粉的萃取器中通入超临界二氧化碳，在萃取器中于萃取压力30～45MPa，温度35～55℃的超临界条件下连续萃取，在分离器中收集甘油三酯和胆固醇，连续萃取至不再分离出甘油三酯和胆固醇为止；向盛有除去了甘油三酯和胆固醇的蛋黄粉的萃取器中通入含有乙醇的超临界二氧化碳，在萃取器中于萃取压力30～45MPa，温度35～55℃的超临界条件下连续萃取，在分离器中收集蛋黄磷脂的乙醇溶液，连续萃取至蛋黄磷脂的乙醇溶液在分离器中收集完全为止，在含有乙醇的超临界二氧化碳中，乙醇与二氧化碳的摩尔比为1∶5～15，萃取器中的残余物为蛋白粉。

2.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，原料蛋黄粉中含有水份10％重量百分数以下。

3.根据权利要求2的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，原料蛋黄粉中含有水份1～10％重量百分数。

4.根据权利要求3的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，原料蛋黄粉中含有水份1～5％重量百分数。

5.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，向盛有原料蛋黄粉的萃取器中通入超临界二氧化碳，在萃取器中于萃取压力35-42MPa，温度36～48℃的超临界条件下连续萃取。

6.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，向盛有除去了甘油三酯和胆固醇的蛋黄粉的萃取器中通入含有乙醇的超临界二氧化碳，在萃取器中于萃取压力35-42MPa，温度36～48℃的超临界条件下连续萃取。

7.根据权利要求1或6的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，在含有乙醇的超临界二氧化碳中乙醇与二氧化碳的摩尔比为1∶6～13。

8.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，超临界二氧化碳的平均流量保持在0.5-50升/分。

9.根据权利要求8的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，超临界二氧化碳的平均流量保持在2.5-20升/分。

10.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，含有乙醇的超临界二氧化碳的平均流量保持在0.5-50升/分。

11.根据权利要求10的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，含有乙醇的超临界二氧化碳的平均流量保持在2-20升/分。

12.根据权利要求1的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，二氧化碳的纯度为92～100％体积百分数。

13.根据权利要求12的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，二氧化碳的纯度为95～98％体积百分数。

14.根据权利要求12的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，二氧化碳的纯度为99～99.5％体积百分数。

15.根据权利要求1或3或5或6或8或10或12的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，收集的蛋黄磷脂的乙醇溶液于0.06～0.08MPa，温度40-80℃的条件下减压蒸馏。

16.根据权利要求15的一种高纯度蛋黄磷脂的精制工艺，其特征是，减压蒸馏后得到的蛋黄磷脂于20-30Pa，-15～-35℃的温度下进行低温干燥。