[发明专利]捆扎机用的两阶段夹紧的装置和方法

说明书

可互相参照的有关专利申请：

捆扎机用的进入捆条通路的装置和方法

捆扎机用的切断捆条和排出的装置和方法

捆扎机用的去除障碍的装置和方法

捆扎机用的惯性张紧捆条的装置和方法

本发明涉及捆扎机的捆扎循环在张紧阶段之前和之中捆条端的夹紧。

更具体点说，本发明涉及捆扎机的捆扎循环在张紧阶段之前和之中捆条端的可用多种夹紧力的夹紧。

过去，在捆扎机循环的捆条封装之前的消除松驰和张紧阶段中，捆扎机能够将单一的、一般为高水平的夹紧力施加在捆条的前端使捆条收紧。

但在张紧阶段之前，在捆扎循环的休止阶段中，将高水平的夹紧力施加在捆条端上，其时为了清除捆条堵塞、更换捆条、或重新卷绕捆条圈，如果需要从夹紧器内抽出捆条，将会增加困难。

现有技术中的这个和其他一些问题可用本文公开的本发明予以解决。

本发明的一个目的是要提供一种端头夹紧装置，该装置能使捆条前端容易从夹紧装置内抽出。

本发明的另一个目的是要提供一个有两种力的端头夹紧装置，它能在捆条前端上施加一个强的夹紧力以便用于张紧阶段，还能在张紧阶段之前的捆扎循环的休止阶段中施加一个较弱的夹紧力。

本发明另有一个目的是要提供一个有两种力的端头夹紧装置，它能在捆条前端上施加一个较弱的夹紧力以便防止捆条在与检测杆接触后从检测杆回弹或回跳。

本发明的上述目的由一种捆扎机用的多阶段夹紧装置来达到，该装置具有：端头夹紧器装置、一个砧块、和一个夹紧器凸轮；夹紧器凸轮具有：第一凸轮表面，用来促使端头夹紧器装置进入到一段捆条前端内，以便牢固地将捆条前端夹紧在端头夹紧器装置和砧块之间；第二凸轮表面，用来松开夹紧力；和第三凸轮表面，用来产生一个较弱的夹紧力，以便用来可以抽出地固定捆条前端；其中夹紧凸轮可转动以便在捆扎循环中交替地使用各该凸轮表面。

本发明的这些和其他一些目的都可用本文公开的装置和方法来达到。

下面简要说明附图：

图1为本发明在插入阶段的剖视图。

图2为本发明在休止阶段的剖视图。

图3为本发明在张紧阶段的剖视图。

图4为本发明的三位置凸轮的侧视图。

图5为本发明的四位置凸轮的侧视图。

图1为在捆扎循环的预夹紧阶段的夹紧装置。端头夹紧器1及与它有联系的夹紧器弹簧2可被作用在凸轮支承14上的力驱动。夹紧器凸轮6可转动使各不同的凸轮表面出现在凸轮支承上。在端头夹紧器1的终端可设有夹紧器齿3。在端头夹紧器1的附近设有砧块4，使捆条前端7可通过在砧块4和端头夹紧器1之间的捆条通路21插入。砧块4包括一个砧块凹槽5，其内藏着一个捆条极限检测杆8。在砧块4上有一带齿的砧空隙可在夹紧阶段接纳夹紧器齿3并可在休止阶段部分接纳夹紧器齿。在砧块4和端头夹紧器1的附近还有一个捆条分离器12可将捆条接纳在其整体的捆条通路内。

在图2所示的端头夹紧器1处在一个低度夹紧或软夹紧的位置上，其时捆条前端7已经走到极限检测杆8所在处并将它拨动。在这一点上捆孔机处在捆扎循环的休止阶段。夹紧器凸轮6在此时已转动了一个角度，促使凸轮6上的一个具体表面与凸轮支承14接合，该凸轮表面使端头夹紧器1对捆条移动，结果可将捆条夹持在位，但又允许抽出捆条而不必重新使端头夹紧器定位。在捆条前端7与极限检测杆8接触后并将它拨动时，立即将捆条固定在位的这种夹紧模式可以消除捆条倒退或反弹的问题。而且，由于本装置能达到经过仔细调节的软夹紧状态，在这个阶段中机械操作工可以容易地从端头夹紧器1内清除掉捆条。这将使捆条堵塞的清除，捆条的更换和捆条圈的重卷等程序容易进行。

图3所示端头夹紧器1处在张紧阶段，其时夹紧器凸轮6已转动一个角度使凸轮6的一个具体表面与凸轮支承14接合，该凸轮表面使端头夹紧器1对捆条移动，将捆条夹持在一个半永久的位置上。夹紧器齿被推向捆条，将一段捆条推到带齿的砧块空隙内并抵压在带齿砧块的砧面上，从而牢固地将捆条夹紧在位。当捆扎机执行张紧阶段时，捆条保持被夹紧。

图4示出夹紧器凸轮6的一个实施例。第一凸轮表面15正好在张紧阶段之前并在该阶段进行时被推向凸轮支承14。第二凸轮表面16在捆条送进阶段被推向凸轮支承14，而第三凸轮表面17在捆扎循环的休止或出发点位置阶段被推向凸轮支承14，能够提供一种软夹紧状态。