[发明专利]矿用泡沫水泥添加粉无效
| 申请号: | 96119106.6 | 申请日: | 1996-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN1075474C | 公开(公告)日: | 2001-11-28 |
| 发明(设计)人: | 魏晓林;钟伟平 | 申请(专利权)人: | 广东省煤炭工业研究所 |
| 主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;//C04B10342 |
| 代理公司: | 广州知友专利代理有限公司 | 代理人: | 刘希 |
| 地址: | 510400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡沫 水泥 添加 | ||
本发明涉及一种由蛋白泡沫粉、石膏、碳酸钙、石灰组成的矿用泡沫水泥添加粉,而矿用泡沫水泥添加粉采用了喷雾干燥的生产工艺。硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、石膏、矿用泡沫水泥添加粉组成矿用泡沫水泥。
目前国外现有技术中的泡沫水泥,仅以泡沫水泥直接供应矿山使用,因而没有泡沫水泥添加粉及其生产工艺。而在我国泡沫水泥。已处于批量生产阶段,若以泡沫水泥直接供应矿山使用,其不足之处是我国幅员辽阔,运输距离远,运输量也太大(有往返运输)、贮存期仅三个月,易失效、使用起来既不经济也不方便。国内现有技术中的矿用泡沫水泥添加粉的生产工艺为含蛋白动物废料→水解→中和→过滤→初浓缩→再浓缩→干燥→粉碎→与其他外加剂混粉均化→矿用泡沫水泥添加粉成品包装,如附图1,该生产工艺的不足之处除生产工序多外,就是再浓缩、干燥和粉碎这三道工序,由于随着蛋白浓度的增高稠度迅速增大,使得水份愈来愈难干蒸发干燥,降低了生产效率,而干燥的块状物还要再进行粉碎,从而增加了生产成本。
本发明的目的是提供一种由蛋白泡沫粉、石膏、碳酸钙、石灰组成矿用泡沫水泥添加粉的方案,并优化矿用泡沫水泥添加粉生产工艺中的再浓缩、干燥和粉碎三道生产工序由喷雾干燥工序所取代。这样从生产厂只运输矿用泡沫水泥添加粉,便可以大大降低了矿用泡沫水泥的运输量,也不用担心三个月贮存期过后矿用泡沫水泥失效问题了。优化后的喷雾干燥生产工艺,简化了生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明的目的实现是发明人提出了由以下组分及含量(重量):蛋白泡沫粉40~70%、石膏10~30%、碳酸钙1~10%、石灰2~20%组成矿用泡沫水泥添加粉。矿用泡沫水泥添加粉的生产工艺是把含蛋白动物废料,加碱加压加热水解,进行中和,过滤后,再进行初浓缩,经喷雾干燥机喷雾干燥,与其他外加剂混粉均化,制成了矿用泡沫水泥添加粉,最后进行矿用泡沫水泥添加粉成品包装。
在工程使用工地,用硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、石膏、矿用泡沫水泥添粉配制成矿用泡沫水泥时,采用的矿用泡沫水泥添粉的含量(重量)为2~15%。
矿用泡沫水泥添加粉贮存期一年。
本发明附图:
1、现有技术矿用泡沫水泥添加工粉生产工艺工序图
2、本发明矿用泡沫水泥添加粉生产工艺工序图
本发明实施例:
1、由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、石膏、矿用泡沫水泥添加粉组成矿用泡沫水泥,而矿用泡沫水泥添加粉(1)由蛋白泡沫粉(2)40~70%、石膏(3)10~30%、碳酸钙(4)1~10%、石灰(5)2~20%组成。
2、最佳实施例:矿用泡沫水泥添加粉(1)由蛋白泡沫粉(2)70%、石膏(3)10%、碳酸钙(4)2%、石灰(5)18%组成。
3、矿用泡沫水泥添加粉(1)的生产工艺是把含蛋白动物废料(6)、加碱加压加热水解(7)、进行中和(8)、过滤(9)后,再进行初浓缩(10)、经喷雾干燥机喷雾干燥(11)取代再浓缩、干燥和粉碎三道工序、与其他外加剂(12)混粉均化(13),制成了矿用泡沫水泥添加粉、最后进行矿用泡沫水泥添加粉成品包装(14),如附图2。
在工程使用工地,用2~15%的矿用泡沫水泥添加粉、硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、石膏配制成矿用泡沫水泥,可对煤矿、矿山、铁路隧道及其他地下工程采掘工作面冒落空洞、巷道壁后充填,其优点为可做到经济的供应、使用、贮存方便、减少长距离运输、降低运费,而矿用泡沫水泥添加粉的贮存期大于一年,可以长期使用。由于采用了喷雾干燥工艺,其优点是减少了生产工序,提高了生产效率和降低了生产成本。
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