[发明专利]陶粒轻质墙板及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种建筑材料，特别是墙体材料。

现有技术的内隔墙体材料多采用粘土砖(红砖)，该种传统的墙体材料毁田占地，能耗大，且湿作业法施工，造成施工管理，难度大，施工环境恶劣，更大的缺点是由于其自重大，使建筑结构中其他材料的使用量增大，造成不必要的浪废。墙体材料的改进已是势在必行，已出现的有珍珠岩混凝土结构的板块，但它的力学参数并不满意，它的强度低，不能广泛地应用。

本发明的目的是提供一种强度高、质量轻、施工方便的墙体材料。

本发明的技术方案是这样的，陶粒轻质墙板块，由水泥、胶水、珍珠岩按一定的配比混合成有中孔的混凝土预制板块，其特征在于：在混凝土板块配方中还加入陶粒，其配比为：水泥∶陶粒∶珍珠岩∶胶水＝1∶2.5～3.5∶2.5～3.5∶2.5。

其工艺按“水-胶水-专用水泥-陶粒-珍珠岩”的下料顺序，充分搅拌均匀后，在特制的模具中按“铺布-投料-穿管-投料-抹平-铺布-投料-再抹平”的顺序加工成型，浆料初凝后立刻拔管，视气温及环境湿度于6～10小时后拆模、找平、修面、进入堆场，以6～8块为一捆打包养护，28天后出厂。

本发明的优点：1、改变了传统GRC墙板以水泥为强度决定要素的观点，按混凝土形成的基理制造，大幅度提高了板材的自身强度，且技术稳定，适应性强；2、集板材“轻质、薄型、耐火、保温、价廉、节能、高效”的优点于一身；3、制作简单、生产效率高，且投入少、产生高。

实质上本发明是以水泥为胶凝剂，陶粒为骨料，膨胀珍珠岩为填充料，加入建筑胶水，并在面层用玻璃纤维网格布增强，经特殊工序制成。

附图1为本发明的结构原理图。

图中，水泥、陶粒、珍珠岩混凝土1，中孔2、板材空隙(即中孔2的总和)率在25％至40％之间，效果最好。另在实施时，为增加板块强度，混凝土1的两表面用玻璃纤维网格布3增强。

实施例及具体效果：

1)水  泥：1.15立方米；  陶粒：3.22立方米；

  珍珠岩：3.10立方米；    水：0.04立方米；

  107建筑胶水：2.49立方米；

  抗碱玻璃纤维网格布：290米；

用上述材料生产陶粒轻质墙板(NTS90-600)87平方米，

规    格：2800mm×600mm×90mm(长×宽×厚)

技术指标：集中荷载：2300N；抗压强度：4.3MPa；

          面密度：49.0kg/m²；抗冲击性能：100次

2)水  泥：1.15立方米；陶粒：3.33立方米；

  珍珠岩：2.99立方米；  水：0.04立方米；

  107建筑胶水：2.49立方米；

  抗碱玻璃纤维网格布：287米；用上述材料生产陶粒轻质墙板(NTS90-600)86.3平方米，规    格：2800mm×600mm×90mm(长×宽×厚)技术指标：集中荷载：2350N；抗压强度：4.5MPa；

      面密度：49.5k8/m²；抗冲击性能：100次3)水  泥：1.15立方米；陶粒：3.45立方米；  珍珠岩：2.87立方米；  水：0.04立方米；  107建筑胶水：2.49立方米；  抗碱玻璃纤维网格布：285米；用上述材料生产陶粒轻质墙板(NTS90-600)85.5平方米，规    格：2800mm×600mm×90mm(长×宽×厚)技术指标：集中荷载：2380N；抗压强度：4.7MPa；

      面密度：49.9kg/m²；抗冲击性能：100次