[发明专利]制冰器的温度传感器

说明书

本发明一般涉及电冰箱的制冰器，具体涉及装在制冰容器底部外侧的制冰器的温度传感器，该传感器具有一对柔性的肋条，该肋条装在制冰容器外侧底部上彼此相对配置的凸出部上，或从该凸出部分开。

图4示出具有常规制冰器的电冰箱。电冰箱包括箱体1和由隔板2隔开的冷冻室和冷藏室3和4。通过打开分别通向冷冻室3和冷藏室4的两个门5和6可以进入冷冻室和冷藏室3和4。产生冷却空气的冷却器7装在冰室3的后面，通过装在冷却器7的上部分的风扇8可以迫使由冷却器7产生的冷却空气在冷冻室3和冷藏室4中循环。为引导该冷空气的流动，前板9装在风扇8的前方，后板10靠近风扇8。前板9上的切口是将冷空气排入冷冻室3的出口11，导管12始于后板10，该导管将冷空气输送到冷藏室4。

制冰器20装在冷冻室3中，它利用冷却器7产生的冷空气将水变成冰。制冰器20由具有许多凹部21’的制冰容器21和装放在制冰容器21中制得的冰块的贮冰器22组成，该凹部用于装入要冰冻的水。另外，贮水器23和供水泵24用于将装在贮水器23中的水输送到冷冻室3中的制冰容器21，另外设置软管25，该软管从贮水器23接到制冰容器21的上部分。水通过软管25从贮水器23输送到制冰容器21。操作件26装在制冰容器21的前部，用于使制冰容器21中的冰块掉入贮冰器22。在完成制冰步骤之后将制冰容器21转动约135°角便可以达到这一点。在这种制冰器20中，利用控制部分(未示出)可以自动和顺序执行供水、制冰和倒出冰块的步骤。

如图6所示，温度传感器30装在制冰容器21的外侧底部，从而可以检测在制冰步骤期间在制冰容器21中的水是否已经冰冻。

图5是常规温度传感器30的分解图。温度传感器30包括：检测制冰容器21温度的温度传感部分31；苯乙烯泡末塑料作的绝热件32，该绝热件包住温度传感部分31，从而防止周围空气接触温度传感部分31；容纳温度传感部分31和绝热件32的板部件33；弹簧34，配置在板部件33的外侧并连接于制冰容器21底部的外侧，从而可将上述部件31、32和33可卸开地固定于制冰容器21。

如图6所示，制冰容器21具有两行凹部21’，冰块在该凹部中形成。每个凹部的外侧是梯形的，在深度方向成锥形。因此制冰容器21底部的外侧在每个凹部21’之间形成沟槽28。由两个纵行凹部21’构成的沟槽28用于纵向接收温度传感器30。凹部21a和21b的底部分别具有凸出部36，该凸出部彼此相对，具有眼35，S形的弹簧34插入该眼35中。

按顺序将温度传感部分31、绝热件32和板部件33装在槽28中，然后将S形弹簧34的两个自由端部分别插入凸出部36的相应眼35中，使得温度传感器30被固定在制冰容器21底部的外侧。

因为常规温度传感器30是用弹簧34固定就位的，所以常规温度传感器的支承构件需要相当多数目的部件而且尺寸很大。因此温度传感器30的结构变复杂了，而且占用很大空间。

另外，长时期的重复倒出冰块的步骤(通过转动制冰容器21使在制冰容器21中形成的冰块倒在贮冰器22中)使得绝热件32变形。这便使得冷冻室中的冷空气可能接触温度传感部分31。而且弹簧34的过分压缩可使绝热件32破裂，这也使冷冻室3中的冷空气接触到温度传感部分31。由上述两种事件引起的这种接触将妨碍温度传感部分31准确地检测制冰容器21的温度。

总之，在装有这种常规温度传感器30的制冰器20于长期使用之后，由于温度传感器30不能正常操作而不能有效地完成制冰步骤。

基于上述原因，很明显，在这种技术中现在还需要可以克服现有可用系统的上述缺点、缺陷和短处的温度传感器支承结构。本发明满足这一需要。

本发明的目的是提供一种制冰器的温度传感器，该传感器随着不断地重复倒出冰块的步骤也能防止周围冷空气接触温度传感部分，因而可使温度传感部分无误地执行温度检测操作。本发明的另一目的是提供一种制冰器的温度传感器，该传感器构件数目少，结构简单，因而可容易地装在制冰容器上。

为达到这些目的，本发明的温度传感器用于制冰器，该制冰器具有许多用于制造冰块的凹部的制冰容器，并装在电冰箱冷冻室中，该温度传感器包括：在制冰容器底部外侧的凹部之间形成的沟槽；装在沟槽中的温度传感部分；保护性包围温度传感部分的罩子；在两个凹部外侧底部上形成的一对有眼的凸出部，该凸出部彼此相对配置。