[发明专利]锑基复合阻燃增效剂的制备方法

说明书

本发明涉及无机阻燃剂，尤其是锑基复合阻燃增效剂的制备方法。

Sb₂O₃是塑料、橡胶、纺织物、纸张、涂料等的阻燃增效剂。当与卤素阻燃剂配合使用时，能使阻燃效果增强，然而添加Sb₂O₃后，会使被阻燃物的发烟量增加。为此，人们采取将Sb₂O₃与其它金属氧化物或盐类进行复配，形成一种既能提高阻燃效果，又减少发烟量的复合阻燃增效剂。目前无机复合阻燃增效剂的制备方法，主要有机械混合法与化学共沉淀法两大类。机械混合法设备简单，易于操作，然而要求每种氧化物的粒度及粒度分布范围较严格，由于其粒度难于达到要求，往往是混合不均匀，且在混合过程中氧化物表面性质有改变，影响产品的物理性能，尤其是混合过程中，粉尘飞扬，影响操作人员的健康与周围环境；而化学沉淀法一般是将Sb₂O₃用盐酸溶解，然后与某种金属的盐类或金属氧化物水解沉淀，以制备复合阻燃增效剂。后一种方法虽克服了机械混合法的某些缺点，但却增加了专用设备的投资，产品的生产成本亦较高。

本发明的目的便是针对上述缺点，提供一种粒度细、混合均匀的高效抑烟锑基复合阻燃增效剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：充分利用现有湿法制备锑白的生产工艺(主要过程为浸出、水解、中和脱氯，如图1所示)和化学沉淀法制备复合阻燃增效剂的生产工艺(主要过程为酸溶、水解沉淀、中和脱氯)的相似性，在湿法制取锑白(Sb₂O₃)的工艺过程中，利用其中间产品氯氧锑(SbOCl)为原料，同时加入其它某一种或两种金属氧化物或金属盐类，在氨解脱氯或水解共沉淀中使两种或三种金属氧化物或金属盐类在沉淀过程中相互混匀，从而制得粒度细、混合均匀的产品，工艺流程如图2所示。

本发明的技术方案，根据复合物种类及其性质不同，可采取以下两种实施方法：

其一、依据一定量的氯氧锑(SbOCl)，加水调浆，然后按配比加入一定量的Zn、Al、Sn、Bi、La、Mg、Si、B等的任一种或两种金属氧化物或金属盐类，使其液固比为5-6，在搅拌下加热，当溶液温度升至70-80℃时，缓慢地加入NaOH、Na₂CO₃或氨水等碱液进行中和反应，当溶液pH值达到7-9时再保温反应30min，趁热过滤、洗涤，再将滤饼置于70-80℃的干燥箱中烘干，即得锑基复合阻燃增效剂产品，经冷却包装后送进成品库。

其二、依据一定量的氯氧锑(SbOCl)，用盐酸溶解，在搅拌的条件下，以一定的速度按配比加入一定量的Zn、Al、Sn、Bi、La、Mg、Si、B等的任一种或两种金属盐溶液进行共沉淀反应，使溶液保持60-80℃的温度，当溶液加完后，用NaOH、Na₂CO₃或氨水等碱液调PH值至7-9，再保温反应30min，然后过滤、洗涤，再将滤饼置于70-80℃的干燥箱中烘干，即得锑基复合阻燃增效剂制品，经冷却包装后送进成品库。