[发明专利]混凝土组合浇注成型工艺无效
| 申请号: | 96117773.X | 申请日: | 1996-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN1152653A | 公开(公告)日: | 1997-06-25 |
| 发明(设计)人: | 温克义 | 申请(专利权)人: | 温克义 |
| 主分类号: | E04B1/00 | 分类号: | E04B1/00 |
| 代理公司: | 四川省专利服务中心代理部 | 代理人: | 江晓萍 |
| 地址: | 610219 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混凝土 组合 浇注 成型 工艺 | ||
本发明涉及的是一种混凝土组合浇注成型工艺。
目前用于建筑上的浇注成型工艺是采用一次性浇注工艺,即按建筑施工图做木模或钢模,然后在木模或钢模中浇注混凝土。施工浇注不方便,很难满足施工中垂直度、水平度的要求,且做模具要花费大量的木材或钢材,成本高。浇注成型后还需脱模,费工费时。
鉴于以上原因,本发明的目的是为了提供一种施工方便,成本低,能满足施工质量,施工周期短的混凝土组合浇注成型工艺。
本发明的目的是这样实现的:本发明成型工艺包括如下步骤:
i),根据所需浇注部位的建筑施工图制成模具;
2),按常规要求,向模具进行混凝土浇注,成型为所需几何形状的数段中空混凝土模型;
3),将数段中空混凝土模型运送到施工位置,按建筑施工图进行安装、组合定位,经调校后,即可往混凝土模型的中空位置进行混凝土浇注,使混凝土模型与后浇的混凝土成为整体。
上述的中空混凝土模型壁厚为2~3厘米。
本工艺可按成方或圆及其它几何形状的立柱、模梁等的建筑施工图制成模具,然后向模具进行混凝土浇注,即第一次浇注而成数段中空混凝土模型;组合后再进行第二次浇注使之成一体,从而实现了混凝土造型连接。
本发明具有如下优点:
1),节约了大量的钢材、木材,成本低(制作小型化的水泥模型,费用可节约80%);
2),化整为零,变)较大的预制造型为小型、分段、中空的混凝土预制造型半成品,机动、灵活、调效容易,安全,能满足施工中对垂直度、水平度的要求,保证施工质量;
3、能有效地在保证施工质量的前提下缩短了施工工期。
下面结合附图详细介绍本发明的实施例:
图1为立柱二次浇注示意图。
图2为立柱预制混凝土模型示意图一。
图3为立柱预制混凝土模型示意图二。
图4为立柱预制混凝土模型示意图三。
图5为立柱预制混凝土模型示意图四。
图6为横梁二次浇注示意图。
图7为图6的右视图。
图1为立柱二次浇注示意图。其工艺方法为:
1),按立柱的建筑施工图,做成如图2所示的模具1。
2),向模具进行混凝土浇注而成型为数段中空混凝土模型2,(参见图2~图5),使其壁厚2~3厘米;
3),将数段中空混凝土模型2运往施工现场,用钢筋3等进行安装、组合定位,经调校后进行混凝土浇注,使混凝土模型与后浇的混凝土4成为一个整体即得所需的混凝土立柱5。
图6、图7是横梁二次浇注示意图。其浇注过程与立柱同。
图中序号6为模型。序号7为后浇的混凝土体,序号8为钢筋。
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