[发明专利]工业铝电解槽化学挡板的制造方法无效
| 申请号： | 96115442.X | 申请日： | 1996-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN1049930C | 公开（公告）日： | 2000-03-01 |
| 发明（设计）人： | 邱竹贤;马志成;铁军;肇玉卿;王洪;路贵民 | 申请（专利权）人： | 黄河铝业有限公司;东北大学 |
| 主分类号： | C25C3/08 | 分类号： | C25C3/08;C04B35/03 |
| 代理公司： | 东北大学专利事务所 | 代理人： | 李欣 |
| 地址： | 73006*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 工业 电解槽 化学 挡板 制造 方法 | ||
1、一种工业铝电解槽化学挡板的制造方法，其特征在于按MgO粉20-90％(重量百分比)、CaO粉10-80％(重量百分比)的组分将MgO粉与CaO粉混合铺设于铝电解槽的阴极碳块以下的整个空间内，以取代原有的耐火砖和轻质保温砖层以及氧化铝保温层，或铺设于原有耐火砖与轻质保温层之间，代替原氧化铝保温层。
2、如权利要求1所述的一种工业铝电解槽化学挡板的制造方法，其特征在于其原料配比和铺设方法按20％(重量百分比)MgO粉(MgO含量为98％)，与80％(重量百分比)的CaO粉(CaO的含量为98％)混合后，将该MgO与CaO混合物铺设于阴极碳块3下部，取代传统的耐火砖和轻质保温砖层以及氧化铝保温层。
3、如权利要求1所述的工业铝电解槽化学挡板的制造方法，其特征在于其原料配比和铺设方法按40％(重量百分比)的MgO粉(MgO含量为98％)，60％(重量百分比)的CaO粉(CaO含量为98％)混合后，将该MgO与CaO混合物铺设于耐火砖和轻质保温层之间，代替传统的氧化铝保温层。
4、如权利要求1所述的工业铝电解槽化学挡板的制造方法，其特征在于其原料配比和铺设方法按90％(重量百分比)MgO粉(MgO含量为98％)，10％(重量百分比)的CaO粉(CaO含量为98％)混合后，将该MgO与CaO混合物铺设于铝电解槽的阴极碳块以下的整个空间内。
5、如权利要求1所述的工业铝电解槽化学挡板的制造方法，其特征在于其原料配比和铺设方法按90％(重量百分比)的MgO粉(MgO含量为98％)，10％(重量百分比)的CaO粉(CaO含量为98％)混合后，将该MgO与CaO混合物铺设于耐火砖与轻质保温层之间。
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