[发明专利]格栅/对流微波炉及其对流烹煮方法

说明书

本发明涉及一种格栅/对流微波炉及其对流烹煮方法，特别是涉及这种格栅/对流微波炉及其对流烹煮方法：能够在对流烹煮方式下同时使用对流加热器和格栅加热器而不必使用阻尼器系统的，从而减少系统的部件数，降低制造成本。

图1是表示现有微波炉的结构的透视图。图2是表示现有微波炉的烹煮室的垂直截面图(右侧视图)。图3是表示现有微波炉中的内部结构和气流的水平截面图。图4是表示现有微波炉的电路图。图5是表示现有微波炉的工作的流程图。

该现有的微波炉包括：一个微波炉主体50和一个门60，该门60同微波炉主体50的一部分铰链连接起来以打开/关闭微波炉主体50。

一个烹煮室1形成在微波炉主体50内。在微波炉主体50内的另一部分中形成一个驱动部2，该驱动部2具有一个设置在隔开烹煮室1的竖板3上的磁控管7，一个风扇6设置在微波炉主体50的一个壁上。

一个风道9布置在微波炉主体50内，以同风扇6相结合引入空气并把所引入的空气通过一个图3所示的烹煮室进气口15而导入到烹煮室1中。由一个阻尼器16来打开/关闭风道9。

另外，一个高压变压器8设置在磁控管7的下方，一个进气口5形成在其中具有驱动部2的微波炉主体50的一个壁上。

另外，一个对流加热器11设置在驱动部2内部的竖板3的周围。一个格栅加热器18设置在烹煮室1的上壁。进气口21形成在烹煮室1的上壁，出气口20也形成在烹煮室1的上壁。

在附图中，标号1a表示降低烹煮室1的壁热损耗的绝缘体，4表示布置在烹煮室1的底部中的一个底板，4’表示一个形成在底板4上的排放口，10表示一个通风道，13表示一个循环风扇，14表示一个腔体，14a表示一个腔体盖，字母‘CM’表示一个循环电动机，‘FM’表示一个风扇电动机，‘SL’表示一个螺线管。

下面说明现有微波炉中的气流。当对流加热器11工作时，如图2所示的那样，空气通过进气口21被引入烹煮室1，然后通过出气口20被排出到外边。

当电源被加到螺线管SL上时，阻尼器16堵住烹煮室进气口15，以使外部冷空气不会通过风道9被引入烹煮室1。

另外，在使用由磁控管7产生的微波的烹煮方式中，如图3所示的那样，空气通过形成在微波炉主体50的壁上的进气口5被引入，并通过风道9被引入烹煮室1。空气在烹煮室1中循环之后，通过通风道10被排放到外边。

对流加热器11具有1500W的输出容量，而格栅加热器18具有1200W的输出容量。如图4所示的那样，由一个继电器RL3控制炉灯、转盘电动机和风扇电动机。一个继电器RL4控制循环电动机CM。

下面说明现有微波炉的工作。

首先，如图5所示的那样，当电源被加到微波炉上时，其判断烹煮方式是否在对流烹煮方式和微波烹煮方式之中进行。

然后，当选择对流烹煮方式时，继电器RL2和RL4接通，则对流加热器11和循环电动机CM工作。另外，继电器RL3被接通，则炉灯OL、转盘电动机TTM和风扇电动机FM工作。

其中，在对流烹煮方式下，由于继电器RL1保持断开，则磁控管7不工作。

而且，在微波烹煮方式的情况下，当继电器RL3接通时，炉灯OL、转盘电动机TTM和风扇电动机FM工作。当继电器RL1接通时，磁控管7工作，由此而产生微波。

在此时，继电器RL2、RL4和RL5保持断开，对流加热器11、格栅加热器18和循环电动机CM不工作。

在微波烹煮方式下，由于阻尼器16被打开，与引入烹煮室1的冷空气相配合，加热后的空气通过出气口12被强制地排出。

然而，该现有的微波炉具有下列缺点：由于要使用具有1500W的输出容量的昂贵对流加热器11作为发热源来进行对流烹煮，就增加了微波炉的制造成本。

另外，该现有的微波炉具有下列问题，即，由于不可能通过仅使用具有1500W的输出容量的对流加热器11把烹煮室1中的温度提高到250℃，在对流烹煮方式下，必须附加使用螺线管SL，必须由阻尼器16堵住烹煮室进气口15，以使外部冷空气不能被引入烹煮室1中，由此才能提高烹煮室1内的温度。

进而，由于对流加热器11的输出容量小，烹煮时间长。

而且，由于在系统中附加使用螺线管SL、阻尼器16和用于控制循环电动机CM的继电器RL4，而提高了产品的制造成本。

因此，本发明的目的是提供一种格栅/对流微波炉及其对流烹煮方法，克服现有技术中存在的问题。