[发明专利]微波-热等离子体处理含钴氧化矿

权利要求书

1.一种用微波-热等离子体处理含钴氧化矿的方法，包括：

a、将原矿混入硫化剂黄铁矿或硫磺进入微波能加热反应器在150-250℃的温度下加热进行硫化反应，5-8分钟反应即完成，转入常规浮选进行选矿富集，抛弃绝大部分脉石；

b、选矿所得硫化精矿进入微波能加热反应器在450-500℃温度下通入脱硫剂水蒸汽进行反脱硫，10-15分钟反应即完成；

c、脱硫后的焙砂转入热等离子体炉，加入溶剂氧化硅和炉渣贫化剂氧化钙在弧区熔体温度为1600-1800℃的温度下连续熔炼制取富钴合金，一次性获弃渣，转入常规湿法流程分离提取钴和其它有价金属。

2.一种用微波-热等离子体处理含钴氧化矿的方法，其特征在于：

A、将原矿混入还原剂碳或一氧化碳或氢气进入微波能加热反应器在250-300℃温度下加热进行还原反应，5-8分钟反应即完成，转入常规磁选，抛弃绝大部分脉石。

B、磁选所得磁性精矿转入热等离子体炉，加入熔剂氧化硅和炉渣贫化剂氧化钙在弧区熔体温度为1700-1800℃的温度下进行连续熔炼，制取钴合金，一次性获弃渣，转入常规湿法流程分离提取钴及其它有价金属。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于微波能加热反应器主要由连续给料密封装置(1)，监控装置(2)，排气装置(3)，微波源(5)，微波加热器(6)，给排料传动装置(7)，连续排料装置(8)等构成。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于热等离子体炉主要由等离子体电源(10)，监控系统(11)，连续给排料密封装置(12)，冷却系统(13)，等离子体喷枪(15)、(16)、(17)，等离子体熔炼池(18)，废气排放装置(21)，供气装置(22)，炉体冷却装置(23)等构成。