[发明专利]换向器

说明书

本发明涉及装配型换向器，尤其是GB2223889A中所示的类型。

用于分马力电动机的换向器一般有两种类型，铸造型或装配型，铸造型换向器在把换向片固定到换向器基座上是优越的，因基座直接被铸造到换向片上，但这种方法是困难的，而且是慢的和昂贵的。装配型换向器较便宜，但在如何把换向片稳定地固定到预制的基座上存在问题。

如GB2223889A所示的装配型换向器通过使用带有固定装置即翼片的换向片来解决该问题，所述的翼片具有指形件和环的形式以便同在基座上形成的凹槽和凸起相配合来固定换向片。该环被放置在该凸起上，而指形件被弹性形变地置入凹槽内以把换向片固定到基座上。

当各种模具和装配机器是全新的时候其很好操作，但随着时间推移换向片可能未被固定牢，并且在使用后，换向片会变松而有振动产生或在换向片和基座之间产生微小移动，这又全引起导致换向器过早损坏的金属疲劳和固定翼片的失效。

GB2214723通过把换向片安装到一个预先成型的基座上而解决了该问题，该基座具有一个带指形件的加大内孔或沿着内孔轴向端结的固定翼片。然后把一个附加基座构件铸造到该预先成型的基座上以提供正确尺寸的内孔并对把换向片坚固地固定到基座上的固定翼片进行外部铸造。但不幸的是，这包括装配工序和插入铸造工序，而使制造昂贵。

为了完全避免使用固定翼片而把换向片直接粘结到基座上，这是公知的。但是，把粘合剂均匀地涂敷到基座的表面是困难的，因为基座和换向片之间的粘合剂层的厚度会发生变化，而导致换向器表面的不平滑。

但是，已经发现，通过使用一种带固定翼片的装配型换向器并且在换向器的一端或两端(取决于结构)用一种粘结材料如绝缘树脂包覆该固定翼片，该粘结材料通常用于减轻电枢引线的应力，就能防止导致换向器过早损坏的微小移动或振动。使用该树脂的一个优点是能够使用简单的绕线工艺而不必担心因振动和离心力损坏引线。

因此，本发明提供一种装配型换向器，包括：一圆柱形预制基座，具有第一和第二轴向端部；许多装配在基座上的换向片，每个换向片具有一个用于同电刷形成滑动接触的电刷接触部、一个用于形成同电枢绕组电连接的端子、和从电刷接触部伸出的固定翼片，其同形成在基座的第一和第二轴向端上的固定爪装置相配合而把换向片固定到基座上；其特征在于，由至少部分覆盖固定翼片和固定爪装置的粘接材料把固定翼片粘接到基座上。

最好，在基座的第一轴向端的固定爪装置包括至少一个凹槽，固定翼片包括从电刷接触部的第一轴向端伸出并进入至少一个凹槽的指形件。

最好，每个换向片具有两个指形件，端子从具有位于该两个指形件之间的端子的电刷接触部的第一轴向端伸出。

最好，基座的第一轴向端具有许多凹槽，每个凹槽容纳两个指形件和粘接材料。

最好，在基座的第二轴向端的固定爪装置包括许多轴向伸出的凸起。

最好，固定翼片包括从电刷接触部的第二轴向端伸出的环，所述凸起穿过该环。

最好，固定爪装置进一步包括一个形成在凸起的底部的环形槽，该槽接受环和粘接材料的一部分。

根据第二方案，本发明包括一种用于电动机的绕线转子，包括：一个轴；一个安装在该轴上而随其旋转的电枢铁心；缠绕在电枢铁心上的电枢绕组；一个靠近电枢铁心安装在轴上的换向器，该换向器包括：一具有第一和第二轴向端部的圆柱形预制基座；许多装配在基座上的换向片，每个换向片具有一个用于同电刷形成滑动接触的电刷接触部、一个用于形成同电枢绕组电连接的端子、和从电刷接触部伸出的固定翼片，其同形成在基座的第一和第二轴向端上的固定爪装置相配合而把换向片固定到基座上；其特征在于，粘接材料设置在固定翼片和固定爪装置上，以防止基座和换向片之间的相对移动。

另外，本发明提供一种包括了上述换向器的绕线转子电动机。

下面将以例子的形式参照附图来说明本发明的优选实施例。

图1是包括了本发明的换向器的一个分马力通用电动机的局部切下的示图；

图2是带有切下部分的换向器的端面示图；

图3是带有切下部分的换向器的另一端面示图；和

图4是沿图2的A-A线的换向器的截面图。

图1的分马力通用电动机10包括一个本发明的换向器30。电动机具有一个包括定子铁心11和定子绕组12(只有部分线圈能看到并为了清楚而省略其连接导线，但这是公知的)的定子组件。轴承座13、14直接安装在定子铁心11的两端上。轴承座14支承着包括两个碳刷15的电刷装置，碳刷15放置成同换向器相接触并可滑动设置在绝缘刷握16中，刷握16装在轴承座14上的孔中。置于刷握16内部的弹簧推动电刷15同换向器表面相接触。