[发明专利]激光切割器组件

说明书

本发明涉及造纸设备，具体而言，涉及该设备上用的纸幅切割器。

制造或加工纤维幅，如纸幅的设备中，有时需要沿与其运行方向相关的方向切割纤维幅。举例而言，众所周知，为校准幅宽，在纤维幅两侧(相对其运行方向)切割一边条或飞边；此外，还需横向切割纤维幅。一般，当相对于运行方向横向切割纤维幅时，切割器组件横越设备的宽度移动，而纤维幅沿其运行方向连续移动。

公知的一类切割器组件包括设在轨道上的一个刀片，当刀片沿轨道横越设备的宽度移动时，该刀片与纤维幅直接接触并切割纤维幅。该切割器组件的缺陷在于运行一段时间之后刀片磨损并变钝，钝刀片可能导致纤维幅局部开裂而不是整齐地切割，由此还造成纸边脱毛以及切割边缘粗糙。

另一类公知的切割器组件包括一个水喷嘴，该喷嘴水流在高压下与纸幅接触并切割纸幅。正如刀片切割器组件一样，当纤维幅沿其运行方向移动时，水喷嘴切割器组件也沿轨道横越设备的宽度而移动。在切割过程中，水喷嘴切割器组件也会产生纸边脱毛，并且在切割之处可能导致纤维幅边缘磨破。在磨破边缘的松散的纤维在下一道印刷工序中将继续脱落，这是不允许的。而且，由于采用水喷嘴切割纤维幅，务必设置一个合适的装置，用于集液并借此将用过的水进行处理或再循环。

本发明的目的是提供一种用于切割纤维幅的切割器组件，使该纤维幅在切割部分不易受机械损伤，该组件无需附加集液及流体处理和再循环装置，而且用其切的纸的边缘比较光滑，无掉毛、脱绒现象。

按照本发明，提供了一种激光切割器组件，可用于造纸设备或单独的纸加工设备。该组件可设成固定的或相对于纸幅运行方向移动的。

本发明在其一种形式中包括制造纤维幅的设备，纤维幅在该设备上按一定方向运行。该设备包括一个除去纤维幅中水份的干燥部，与干燥部配合的激光切割器组件配置在与纤维幅相邻之处。激光切割器产生用于切割纤维幅的激光光束。

本发明的一个优点是切割装置与纸幅无机械接触，纸幅切割边缘整齐。

本发明的另一优点是切割边缘光滑，无脱毛、掉绒现象。

本发明的再一优点是切割纸幅所用能源无需再循环或利用。

参照附图和所示实施例的说明将更清楚地理解本发明，而且本发明的上述或其它特征和优点以及实现它们的方式由此也更为显而易见。

图1是造纸设备干燥部的一个实施例的示意侧视图，本发明的激光切割器组件可与该干燥部配合使用；

图2是可以和图1所示干燥部配合使用的本发明激光切割机组实施例的局部侧剖视图；

图3是可以和图1所示干燥部配合使用的本发明激光切割机组另一实施例的局部侧剖视图；

图4是装有本发明激光切割器组件的轨道装置的立视图，图中激光切割器组件仅示意地示出；

图5是图4所示轨道装置的局部顶视图。

在上述附图中，相同的标号代表相同的零件。在此所示实例仅是用图说明本发明最佳实施例的一种方案，但本发明的保护范围决不以任何方式受上述实例所限。

参照附图，特别是图1，图中表示造纸设备干燥部10的一个实施例，本发明的切割器组件可与该干燥部配合使用。干燥部10包括多个干燥段，每一干燥段由多个辊14、16和18与对应的环形带20、22和24组合而成。

第一干燥段26包括绕过每一个辊14的环形带或毛毡20。辊14按箭头28所示的方向旋转，由此限定了纤维幅或纸幅30的运行方向。纸幅30从毛毡20和每一辊14之间穿过，按其运行方向前进通过第一干燥段26。在相邻两辊14之间设有一个吸水毛毡辊32，它吸除毛毡20中的水份。每一个吸水毛毡辊32与一个气室34相联，有助于纸幅30的干燥。

穿过第一干燥段26之后，纸幅30与第二干燥段36的干燥辊18接触。第二干燥段36的干燥辊18各自按箭头38所示方向旋转。每一干燥辊18都相应地设有刮刀40，随着辊18旋转，刮刀除去多余的物料。在相邻的两个干燥辊18之间设有一个小辊42，其位置要保证毛毡24与每一干燥辊18的周边的主要部位相接触。

如图1所示，相对于干燥部10的运行方向，纤维幅30与第三干燥段44和第二干燥段36的干燥辊16、18交替接合。与上述第二干燥段36类似，第三干燥段44在相邻的两个干燥辊16之间也设置小辊46，在与各干燥辊16相应之处也分别设置刮刀48。干燥辊16按箭头50所示方向旋转。因此，可以明白第三干燥段44的结构和运行与上述第二干燥段36的类似。