[发明专利]多用电磁式凿振器

说明书

本发明是一种建筑施工用的电磁式混凝土多用凿振器。

目前，在建筑施工中，插捣振动密实混凝土的机具都是电动机带动偏心轴高速旋转产生振动的振动棒，由于转速高，结构较复杂，不宜小型化，所以目前在钢筋过密或模具尺寸小的情况下振捣密实混凝土时，还没有合适的机动工具，一直都是人工插捣。人工插捣工作效率低、劳动强度大、混凝土的内在质量和外观质量都不能提高。另外，目前在建筑施工中，凿铲清理混凝土表面、墙壁表面以及混凝土模具表面时，也没有合适的机动工具，也一直都是人工凿铲清理，工作效率低，劳动强度大。

本发明的目的是提供一种既能实施插捣振动和附着振动，又能实施凿铲清理的混凝土多用凿振器。

本发明的目的是这样实现的：本发明包括凿振装置、机壳、动铁芯、静铁芯、电磁线圈和配电装置等，其特征在于凿振装置包括一个通过拉杆和动铁芯相连的冲击锤，拉杆外面套装有和机壳相连接的导管，导管和机壳之同可纵向移动，冲击锤的外端套装有振捣帽，振捣帽的一端和导管固定连接，导管和冲击锤之间加装有冲击弹簧，动铁芯通过拉杆带动冲击锤作往复运动打击振捣帽的内壁。

本发明拉杆为可弯曲软绳，导管为可弯曲软管。

本发明振捣帽上可套装插接套，在插接套的前端可加装振动平板。

本发明振捣帽上可套装凿尾套，在凿尾套上可插装凿。

本发明在导管和机壳之间为固定连接，振捣帽为一个通管，凿的尾部穿入通管内，通管的前端加装有挡帽，凿和挡帽之间加装有橡胶缓冲垫圈，冲击锤作往复运动打击凿的尾部。

本发明凿振装置头部的外形是多段锥体形的，插入混凝土工作时，锥体纵向振动带动混凝土振动。

本发明的电磁线圈与专用配电装置接通后，特定频率间断电流在动、静铁芯间产生与间断频率相同的间断电磁吸引力。当产生电磁吸引力时，动铁芯作闭合运动，动铁芯带动拉杆拉动冲击锤离开振捣帽上的打击面，冲击锤同时压缩冲击弹簧储能，动铁芯与静铁芯闭合；当失去电磁吸引力时，冲击弹簧释能复位，冲击弹簧推动冲击锤打在振捣帽上的打击面上，冲击锤同时带动拉杆拉动动铁芯与静铁芯分离，作释放运动，动铁芯恢复原位。以此循环，冲击锤作往复冲击运动，打击振捣帽产生冲击振动，振捣帽则可实施凿铲和振动作业。振捣帽冲击振动的频率与间断电流的间断频率相同，冲击力的强度与同断电流的强度成正比。

本发明的优点在于：不存在高速旋转运动，结构简单；凿振工作部是杆套结构，传动是拉动机构，便于小型化；可采用单相交流电源，使用方便；中击振动是纵向运动，可一机多用，不但能插捣振动和附着振动，还能凿铲以及雕刻等；工作原理是电磁振动，可实现高频振动，用途广泛。

附图1是本发明的结构剖示图。

附图2是本发明振动平板与振捣帽插接的组装剖示图。

附图3是本发明的凿与振捣帽的组装剖示图。

附图4是本发明的凿与通管和导管等的组装剖示图。

图5、图6分别为本发明冲击锤运动状态图。

结合附图详细叙述本发明。

参见图1，该实施例中，导管5是细管套结构，振捣帽1与导管5的前部采用螺纹对接，在导管前部的腔内，有冲击锤2、冲击弹簧3、弹簧挡圈2。冲击弹簧3套在冲击锤杆上，弹簧挡圈4卡在导管5前部的腔内上，冲击锤2的锤头压在振捣帽1的打击面上。导管5的后部插在调节套9中，调节套9的沿口挡在导管5的肩部，调节套9的沿口与导管5的肩部之间装有橡胶缓冲圈7，导管5在调节套9中可以纵向滑动和绕轴心转动。调节套9与导管座10是螺纹联接的，在调节套9与导管座10的螺纹接口处装有锁紧螺母8。导管座10固定在机壳11上。在机壳11内，有动铁芯12、静铁芯14、电磁线圈15以及铰轴20、撑紧弹簧21、缓冲块13等。动铁芯12和静铁芯14都是由硅钢片迭装组成，两铁芯主磁路耦合，电磁线圈15套在静铁芯14的主铁芯柱上，静铁芯14固定在机壳11内，动、静两铁芯通过铰轴构成转动式电磁吸合运动机构。在动、静两铁芯之间有防止吸合时硬碰撞的橡胶缓冲块。拉杆6由钢丝绳构成，拉杆6穿在导管5内，拉杆6的一端与冲击锤2的锤尾联接，另一端伸入机壳11内与动铁芯12联接。撑紧弹簧21在动铁芯12的背面顶住动铁芯12，撑紧拉杆6，拉杆6处于张紧状态，动铁芯12处于静态释放状态。撑紧弹簧21的弹力是可调节的。在机壳11上，装有手把19，在手把19上装有电源开关16和电缆引入装置，电缆引入装置可通过电缆压嘴17压紧橡胶密封圈18挤紧电缆，防止电缆拔脱。电磁线圈15可通过连接导线、电源开关以及电缆导线与专用电源装置连接。