[发明专利]稀土代替铝－镁－硅变形铝合金的均匀化处理

说明书

本发明属于用稀土代替铝-镁-硅变形铝合金的均匀化处理工艺。

铝-镁-硅变形铝合金具有重量轻、挤压性能好的特点，因此铝及其合金制品早已进入人们的家庭生活之中，特别是铝-镁-硅变形铝合金易加工成形状复杂的型材，表面光洁度好，有金属光泽，还可以氧化着色，近年在建筑、装璜及交通运输等行业中普遍受到欢迎。

目前铝-镁-硅变形铝合金的生产，一般采用镁≤0.9％，硅≤0.6％，Fe≤0.35％，其它微量元素≤0.1％，其工艺为将φ190mm的铸态铝合金经450℃±10℃高温处理，以达到其各组分的均匀分布，在460℃±10℃，压力200-170巴进行挤压，挤压速度为4-5mm/s，成型材之后在12小时内180±10℃处理2-4小时，得到的铝-镁-硅变形合金机械性能：

状态            RCS

强度σ_b MPa    157

延伸率δ％      8

硬度HV          58

本发明的目的是在铝-镁-硅变形铝合金中添加少量稀土，以代替铝-镁-硅变形铝合金的均匀化处理工艺，而且可以提高合金的机械性能。

本发明采用(wt％)Mg0.5～0.6，Si0.25～0.32，Fe0.20～0.25稀土是Al-Ce中间合金，Ce的含量～10％，合金中稀土加入量0.05-0.30，其余为Al。工艺过程，首先在电解槽中加入稀土，电解成稀土铝合金，之后在混合炉中配制成稀土变形铝合金的铸态合金其φ190×700mm，在460℃±10℃下，压力为200～170巴进行挤压，挤压速度为4～5mm/s，成型材之后在12小时内，180℃±10℃进行时效处理2-4小时，得到的铝-镁-硅变形合金机械性能为：

状态                  RCS

抗拉强度σ_b MPa      200～219

延伸率δ％            9.0～9.4

硬度HV                70.2～78.6

本发明由于加入稀土Ce，使生产工艺简化，节省了高温下进行均匀化处理的生产环节，从而不仅节约能源、设备和占地，而且提高了产品的性能指标。

本发明提供的实施例如下：

实施例1：

铝-镁-硅合金，添加Mg0.60％、Si0.29％、Fe0.24％、Ce0.05％，在60KA电解槽中电解成稀土铝合金，然后在混合炉中配制成铸态稀土铝-镁-硅合金，铸棒尺寸为φ190×700mm，在压力200巴，挤压速度4mm/s下，挤压成型材，在12小时内180℃进行时效处理2小时，得稀土铝合金抗拉强度200MPa，硬度70.5HV，延伸率9.3％。

实施例2：

除Al之外，Mg0.5％、Si0.25％、Fe0.22％、Ce0.30％，铸棒190×700mm，压力170巴，挤压速度4mm/s，在12小时内185℃进行时效处理3.5小时，得稀土铝合金，抗拉强度220MPa，硬度73HV，延伸率9.4％。