[发明专利]纸浆漂白的方法

权利要求书

1.与其生产相结合的化学纸浆的无氯漂白方法，其中纸浆悬浊液优选具有稠度超过8％的含纤维素的纤维材料，进行漂白生产线的纸浆优选持续通过漂白生产线中的至少一个漂白槽加入，用至少一种酸调节pH至低于7和使用一种螯合剂进行处理，并且接着用过氧化氢或相当量的另一种过氧化物在至少一个阶段漂白到亮度超过75％ISO，优选超过80％，加入量超过5千克/BDMT，该方法的特征在于在升高了的超过100℃温度和在漂白槽中每点的压力都超过悬浊液中液体的蒸气压及底部压力超过5.0×10⁵帕(5巴)的条件下实现过氧化物漂白，并且在于暴露于漂白槽内部的金属表面积少于4V平方米，这里V表示立方米体积。

2.根据专利权利要求1的方法，其特征在于漂白槽顶部的压力超过10⁵帕(1巴)，优选1.2×10⁵帕(1.2巴)并更优选1.5×10⁵帕(1.5巴)。

3.根据上述权利要求的任何一项的方法，其特征在于漂白过程中氧气加入量少于5千克/BDMT，优选少于3千克/BDMT并更优选少于1千克/BDMT。

4.根据上述权利要求的任何一项的方法，其特征在于漂白过程中温度超过100℃并更优选在100℃-105℃之间。

5.根据上述权利要求的任何一项的方法，其特征在于过氧化物的用量超过10千克/BDMT但少于35千克/BDMT(以达到超过85ISO的亮度)。

6.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于压力超过3.0×10⁵帕(3巴)，优选在0.5-1.5×10⁶帕(5-15巴)之间并更优选在0.5-1.5×10⁶帕(5-10巴)之间。

7.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于漂白过程中不允许纸浆悬浊液与金属表面有太大范围的接触，最好是至少漂白槽的内表面用某些聚合材料或陶瓷材料制成。

8.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于Z阶段或过乙酸阶段在Q阶段之前并且通过使用这样的两阶段的方法得到了超过85 ISO的亮度且过氧化物消耗量少于20千克/BDMT。

9.根据权利要求7的方法，其特征在于ZQ之间不进行冲洗，并且优选A阶段在Z阶段之前。

10.根据权利要求3的方法，其特征在于在漂白阶段在温度最终升高到所期望的水平进行自发漂白之前、在低于90℃的温度下及在混合入过氧化物之前首先在纸浆中加入pH值升高剂。

11.根据权利要求9的方法，其特征在于漂白阶段向纸浆悬浊液加入pH值升高剂时初始pH值上升不同于11.5，优选上升至10-11之间的一个值。

12.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于过氧化物漂白阶段至少有一种络合剂参与，该络合剂优选和过氧化物一起加入悬浊液中。

13.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于络合剂中至少有一种是基本上能耐高达11的pH值，该络合剂优选DT-PA。

14.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于DTPA的加入量优选1-2千克DTPA/ADMT。

15.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于通过使用离心泵、即所谓的MC泵在漂白槽中获得正压力。

16.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于在漂白槽中没有气相存在的条件下，用液压的方法进行过氧化物漂白。

17.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于漂白槽直径超过3米，优选5米并更优选7米。

18.根据上述权利要求任何一项的方法，其特征在于用于过氧化物阶段的纸浆中锰含量少于5克/BDMT纸浆，优选少于1克/BDMT纸浆并更优选少于0.5克/BDMT纸浆，其含量基本上与最终漂白了的纸浆中的含量相同。