[发明专利]一种高品位金红石选矿工艺

说明书

本发明涉及一种高品位金红石选矿工艺，特别适用于从海滨砂矿中选别高品位金红石。

海滨砂矿由钛铁矿、锆英石、金红石、独居石等矿物组成，其选别方法一般是将海滨砂矿毛矿利用重选将钛铁矿、锆英石、独居石等物富集成粗精矿，然后再将富集成的粗精矿烘干或晒干，用孔筛为0.2mm筛子过筛，丢弃筛上物，而筛下物用盘式磁选机进行磁选，得到磁性产品钛铁矿精矿，非磁性矿物再用重选富集成精矿，对富集成的精矿进行烘干或晒干后，再进行高压电选得到电性产品87％的金红石精矿和非电性产品锆英石精矿。用上述工艺只能获得90％左右品位的金红石精矿，用这种品位的金红石满足不了生产高级焊接材料的需要。

本发明的目的是为了满足生产高级焊接材料的需要，提供一种具有分选效果好，回收率高，经济效益显著等优点的能获得高品位金红石的选矿工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高品位金红石选矿工艺，包括重力选矿、晒干、筛分、磁选、高压电选，其特征在于：

a.把海滨砂矿毛矿利用重力选矿、晒干、磁选后得到的金红石粗精矿经水力摇床重选，使金红石和锡石重矿物与少量石英石轻矿物分离；

b.将水力摇床重选的精矿晒干后用感应辊式强磁选机磁选，分离出钛铁矿、独居石磁性杂质；

c.磁选后的非磁性产品进入静电板式高压电选机给料斗预热至60℃以上，然后用静电板式高压电选机进行电选，电选机的最佳工作参数：工作电压为8～25KV，发射电子阴极与导向板间距为50～120mm，阴极与导向板间夹角为20～40°。

由于采用上述选矿工艺，能获得TiO₂≥95％，P≤0.02％高品位金红石精矿，满足了生产高级焊接材料的需要，本发明具有分离效果好，回收率高，经济效益显著等优点。

附图说明

图1是高品位金红石选矿工艺流程图。

图2是本发明应用于海滨砂矿选别金红石工艺流程图。

结合附图对本发明进一步说明如下：

本发明利用高品位金红石与连生体金红石及伴生矿物在比重、导电性、磁性等微小差别，采用重选、强磁选和高压电选相结合工艺，选择感应辊式强磁选机和静电板式高压电选机的最佳工作参数，使金红石与伴生矿物有效分离，得到TiO₂≥95％高品位金红石精矿。

从图1所示的高品位金红石选矿工艺中，金红石粗精矿用水力摇床重选的目的是把金红石与电性相近又非磁性的重矿物如锡石、金等进行有效分离，同时通过用水清洗矿物表面为下一步采用感应辊式强磁选机磁选和静电板式高压电选机电选作业创造了更有利的分选条件。感应辊式强磁选机工作电流为8～15A，具有磁场强度高，分选效果好，生产能力大等特点；当静电板式高压电选机工作电压为8～25KV，发射电子阴极与导向板间距为50～120mm，阴极与导向板间夹角为20～40°时，能有效地将高品位金红石与连生体金红石分离。

实施例

将海滨砂矿的金红石粗精矿经水力摇床重选后晒干，用孔筛为0.2mm筛子进行筛分，将筛上物丢弃，筛下原料经感应辊式强磁选机分离出磁性矿物，感应辊式强磁选机工作电流控制在8～15A，然后经给料斗对非磁性产品预热至60℃以上，进入静电板式高压电选机电选，静电板式高压电选机工作电压控制为8～25KV，发射电子阴极与导向板间距为50～120mm，阴极与导向板间夹角为20～40°，分离出弱导电矿物，即获得TiO₂≥95％，P≤0.02％高品位金红石精矿，结果见表：

实施例    原料成份％    工艺条件产率   选别结果(％)回  收  率  (％)   Tio  P  磁选电流    (A)电选电压  (KV) (％)Tio   P  1  78.12  0.05  8～15  8～25  72.4395.130.02088.20  2  70.36  0.06  8～15  8～25  64.2095.100.01886.78  3  51.83  0.06  8～15  8～25  46.4495.020.02085.13