[发明专利]加热流动纱线的加热器

说明书

本发明涉及按权利要求1前序部分所述加热流动中的纱线的加热器。

这类加热器是已知的。在EP 0 412 429 B1中介绍了这类加热器，其中，纱线借助于多个导纱器沿加热体移动，并从总体看纱线沿纱线流动方向移动，导纱器装在加热体的槽中，加热体面对槽的加热面有助于加热纱线。此已知加热器的导纱器处于一条弯曲的线上，这条线与加热面有一个距离。这条弯曲线设计为锯齿形线，它在一个沿加热器全长与加热面相隔一个距离的表面内展开。通过此锯齿形线虽然相对于加热器的长度而言，在加热器中受到加热的纱线长度加长，然而与此同时增加了纱线在导纱器上的摩擦。提高在导纱器上的摩擦对纱线张力带来不良影响。一方面为了有效加热纱线应停留得尽可能长久并因而导致低摩擦地在加热器中移动，而另一方面这一要求又与提高纱线流动速度相矛盾。

因此本发明的目的是制成一种流动纱线加热用的加热器，其中，纱线在导线器上的摩擦在保持高的纱线流动速度不变以及基本上不改变热传导的情况下得到减小。

此目的借助于具有权利要求1所述特征的加热器达到。

据此，加热流动纱线的加热器设计为纵向延伸的加热体，它具有形式上为槽的加热面，在槽中沿纱线流动方向连续地装有多个导纱器。纱线在导纱器中受到挠曲，所以与纱线流程相应的纱线流动曲线具有方向梯度的符号改变。按本发明，现在将导纱器安置成，数量n个导纱器至少设每两个沿纱线流动方向并列的导纱器，因此纱线流动曲线方向梯度改变的次数，小于导纱器数量n-1。

在一种最佳实施例中，每两个沿纱线流动方向并列的导纱器在一条基本上平行于加热面的直线上，并排列成使纱线在掠过导纱器时，成对地交替改变相对于槽的距离。通过两个并列导纱器形成的纱线流动线的线段，相对于加热器槽的中心，朝加热面方向偏心，从而使得交替地在两个并列的导纱器中的纱线，变换地转向槽的其中一个加热面，以便在离开了这一段后，转到其走向同样基本上平行于加热器槽的与此加热面相对的那个加热面的纱线流动曲线段上去。现在在加热器的槽中装有多对这样的导纱器。这种总是两个导纱器交替地靠近加热面之一的成双的结构，意味着方向梯度每经第二个导纱器后变换其符号。

在一种最佳实施例中，导纱器设计为插入式板或盘，它们具有延伸到加热器槽中的导纱缝，此导纱缝同样平行于加热面延伸。

在另一种最佳实施例中，导纱器设计为条状构件，它们装在加热面上，纱线围绕着此条状构件流动。条状构件现在安排成，使纱线始终在导纱器背离加热面的一侧旁经过，但在并列的导纱器处纱线的流动同样是偏心的。条状构件最好具有圆形横截面，在这种情况下，也可以是其他倒圆了的横截面，例如椭圆形横截面，略加削平的横截面等。

在还有一种最佳实施例中，导纱器设计为固定在加热器加热面上的圆缘状构件。此圆缘状构件最好基本上具有半圆柱形横截面。此圆缘状构件的横截面最好能具有正弦波的形状。

导纱器彼此最好按相同的间距排列，所以由总是两个并列导纱器构成并基本上平行于加热面设置的纱线流动曲线段，总是具有同样的长度，以保证在纱线通过加热器时有尽可能均匀的加热。

在再有另一种最佳实施例中，每三个导纱器相对于槽偏心地设置，所以，只是在经过每三个导纱器的第三个导纱器后，才出现纱线流动曲线方向梯度的符号改变，在这种情况下，纱线流动曲线最好基本上具有正弦曲线形的特征。

下面借助于附图详细说明本发明的其他优点和使用可能性。

其中：

图1通过按本发明加热体的横截面；

图2加热器槽横截面的俯视图；

图3加热器前视图；

图4带支架和导纱器的加热器在加热器槽上方的俯视图；

图5通过按本发明另一种实施例的加热器横截面；以及

图6带有圆缘状结构的导纱器构件的加热器槽横截面俯视图。