[发明专利]热塑性塑料的制备方法无效
申请号: | 96107286.5 | 申请日: | 1996-03-27 |
公开(公告)号: | CN1061926C | 公开(公告)日: | 2001-02-14 |
发明(设计)人: | N·贡特曼;J·霍夫曼;E·迈拉恩;H·奥利格;S·格拉波乌斯基;B·捷奥德纳;K·巴斯 | 申请(专利权)人: | BASF公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29C47/38;B29C47/76;C08L51/04;//;B29K9602) |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 谭明胜 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 塑料 制备 方法 | ||
1.一种新的其冲击韧性得到改进的热塑性塑料的制备方法,其中在用机械脱水方式对弹性组分A进行脱水的同时,把其含水量少于60%(重量)的弹性组分A和热塑性聚合物B,以及其他聚合物C和添加剂D在螺旋式装置中混合制成的,其特征在于把组分A、B、C和D输送到具有同向转动的螺杆的双螺杆挤压机中,在物料传递过程中,基本上由以下几个部分和部位组成:
-至少一个未被加热的配料部分,其中借助于供料装置把弹性组分A输送到挤压机中,
-至少一个脱除组分A中水分作用的未被加热的压挤部分,其中至少包含了一个阻塞增压装置,以及至少一个附属的排水孔,其中不使用压滤器作为排水孔,
-至少一个其中可以把熔融的热塑性聚合物B加入到挤压机中的部分,
-至少一个装有搅拌、捏合和/或其他塑化装置的部分,
-至少一个装有至少一个排气孔的脱气部分,其中剩余的水分以水汽状被排除掉,
-卸料部分,其中由排水孔排出的水分是部分地或全部地以液态存在的,其中组分C和/或D可以共同地或分别单独地或者与组分A和/或B共同地,或者分别不与A和B、单独地输送到一个或多个所述的挤压机部分中。
2.根据权利要求1的方法,其特征是,在第一配料部分前面的双螺杆挤压机具有一个安装了一个或多个脱气孔的脱气部分。
3.根据权利要求1的方法,其特征是卸料部分是通过一个喷头和一个装在喷头前面的用于过滤熔融物的装置而封闭的。
4.根据权利要求1的方法,其特征是加热挤压机系统的卸料部分。
5.根据权利要求1的方法,其特征是挤压机系统的配料部分和压挤部分不加热。
6.根据权利要求1的方法,其特征是位于最后一个压挤部分与输入熔融状热塑性聚合物B的部分之间的挤压机至少具有一个装有搅拌、捏合和/或塑化装置的部分。
7.根据权利要求1的方法,其特征是位于最后一个压挤部分与第一个脱气部分之间的挤压机至少具有一个用于送入熔融状热塑性聚合物B的给料孔,以及至少一个连在该给料孔D之后或之前的搅混部分。
8.根据权利要求1的方法,其特征是把组分C和/或D输送到挤压机的脱气部分。
9.根据权利要求1的方法,其特征是把组分C和/或D输送到挤压机的配料部分。
10.根据权利要求1的方法,其特征是把组分C和/或D输送到挤压机的有关部分,其中热塑性聚合物B也是通过该部分输入到挤压机中。
11.根据权利要求1的方法,其特征是其中的两个挤压机螺杆各自分别由两段所组成,各螺杆的前段具有较小直径,而且是三头的;而各螺杆的后段具有较大直径,而且是双头的,该螺杆几何尺寸的变化是发生在位于热塑性聚合物B的输入孔之后的塑化部分的开始端与第一个脱气部分的开始端之间的位置上。
12.根据权利要求1的方法,其特征是用其含水量少于60%(重量)的接枝型橡胶作为弹性组分A。
13.根据权利要求1的方法,其特征是作为弹性组分A可以是两级或多级结构的接枝型橡胶,其基级是由一个或多个的丁二烯、苯乙烯、烷基苯乙烯、烷基丙烯酸酯、烷基丙烯酸甲酯和少量其他也是交联的单体所组成的,其接枝级是由苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等单体或者这些单体的混合物所组成的;作为热塑性聚合物B可以是苯乙烯/丙烯腈共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯或者这些聚合物的混合物。
14.根据权利要求1的方法,其特征是该弹性组分A可以是以聚丁二烯和/或聚烷基丙烯酸酯作为基级,而由苯乙烯与丙烯腈所组成的共聚物作为接枝级的接枝型橡胶;而该热塑性聚合物B可以是苯乙烯/丙烯腈共聚物。
15.根据权利要求1的方法,其特征是该弹性组分A可以是两级或多级结构的接枝型橡胶,它基本上是由聚烷基丙烯酸酯和苯乙烯/丙烯腈共聚物所组成的;而热塑性聚合物B可以是苯乙烯/丙烯腈共聚物。
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