[发明专利]小口径管砂浆衬里连续喂料涂敷工艺

说明书

本发明涉及管道内壁衬里工艺，属于φ114毫米以下小口径管砂浆的衬里工艺。

目前油田使用的管线一般在10年左右要修复，否则管线穿孔、漏油，甚至报废，更换新管线费用昂贵。虽然管线修复砂浆衬里施工技术有离心沉淀法、喷涂法和风动背压挤涂法等，可离心沉淀法只适合于长20米以内的中径管厂内衬里，对地下旧管线无法衬里或修复；离心喷涂法只适合于φ273毫米以上中、大口径管焊接就位后现场衬里，因喷涂器无法送入小口径管内，不能对小口径管线衬里或修复；风动背压挤涂法只能针对φ114毫米以上中口径管现场砂浆衬里施工，由于小口径管线断面直径小，背压不足无法实现小口径管砂浆衬里施工。

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种适合φ114毫米以下小口径管砂浆衬里施工的小口径管砂浆衬里连续喂料涂敷工艺。

本发明的目的可通过以下技术方案来达到：将管内壁清垢、清水、除锈后管一端口固定“牛角形”喂料斗，间隔连接若干个喂料球的绳前端穿过管，砂浆装入喂料斗，绳向前移动，喂料球把砂浆带入管内预涂敷在管内壁上，然后借助喂料球和喂料斗间产生的真空把砂浆吸入管内通过喂料球涂敷在管内壁上，绳末端固定的定心涂抹器随绳进入管内将涂敷在管内壁上的砂浆层涂匀、压实。

本发明与现有技术相比具有如下优点：由于本发明采用喂料斗加入砂浆，通过直径不同的喂料球把砂浆涂敷在管内壁上，对较长管线可开有喂料口连续加入砂浆，解决小口径管砂浆衬里连续涂敷技术。

图1是本实用新型结构示图。

下面结合附图将对本发明作进一步说明：

由图1示，要修复的管线2应使用高压水射流将管2内壁污垢清洗干净，用风送PIG把管内壁污水清净后，进行喷砂除锈，在管2一端口连接固定“牛角形”喂料斗5，牵引绳1前端预先穿过管2，绳1端与拖拉装置相连，绳1后部(管2外部分)每隔一定距离固定一个喂料球3，球3是中心有供绳1穿过固定球3的孔，最后固定定心涂抹器6，将搅拌均匀的砂浆或胶泥灌入喂料斗5内，当拖拉装置牵引绳1向前移动，喂料球3随绳1把砂浆带入管2内，同时喂料球3与喂料斗5之间产生真空，把陆续灌入喂料斗5内的砂浆吸入管2内，再由下一个喂料球3把砂浆带入管2内，喂料球3继续向前运动，把砂浆吸入管2内的同时，便把砂浆预涂敷在管2内壁上，经过若干个喂料球3多次抹涂，最后由定心涂抹器将预涂衬的砂浆层涂匀，再压实，形成厚度均匀的符合设计的砂浆衬里层。为了减小牵引力p，尽量少用喂料球3(喂料球3间隔大一些)，若待衬管道很长时，可在管2上开若干个喂料口7，待完成前一段管2喂料涂敷后由喂料口7继续加入砂浆进行下一段管2的喂料涂敷，以保持喂料涂敷连续，保持管内壁的砂浆层连续。

喂料球3直径＝管2内径-2倍的待衬里的厚度

喂料多少取于管2规格(直径、长)，衬里厚度、其关系是：

V＝(D-2&₁-&₂)*π*&₂*100

&₁-管壁厚度

&₂-衬里厚度

D-管道公称直径100-长100米

对于新敷设的小口径管线，同样可采用此工艺方法。