[发明专利]巧克力的成型方法无效
| 申请号: | 96106028.X | 申请日: | 1996-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN1047065C | 公开(公告)日: | 1999-12-08 |
| 发明(设计)人: | M·祖里 | 申请(专利权)人: | 雀巢制品公司 |
| 主分类号: | A23G1/20 | 分类号: | A23G1/20 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林长安 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 巧克力 成型 方法 | ||
本发明涉及内封装巧克力的成型,特别是涉及一种用于将固体或半固体状态的巧克力压成柔性材料的方法。
巧克力的成型,通常是在液态下通过浇注、即将熔化的巧克力注入模具中并随后冷却来实现的。由于巧克力所具有的热缩性,使得模制的巧克力在冷却后非常容易脱模,使产品具有吸引人的光泽表面。然而,现有的巧克力成型的缺点是需要耗费空间和时间的冷却通道,由于需要冷却步骤而使产品不能直接包封,并且很难获得对产品的准确的重量控制。
在我们的相关末决申请EP-A-93114251.7中,描述了一种用于塑性挤压含脂糖果材料的方法,该方法包括向挤压设备喂给含脂糖果材料并且在流动压缩的上游对大致为固体或半固体的非可倾注形式的含脂糖果材料施加压力,由此温度、压力、压缩比和挤出率使得含脂糖果材被大致等温地挤出并保持在一种基本上为固体或半固体的非可倾注形式,以便产生一种轴向地均匀挤出的产品,而该产品具有暂时的柔性或可塑性,使其可进行物理处理或塑性变形、例如压入一个模具中。在EP-A-93114251中还描述了一种注射成型方法,该方法在低于巧克力的正常熔点的温度下,在压力作用下使暂时柔性的挤出产品注射成型。这种注射成型方法是在基本上等温下进行的并因此而不需要后续的冷却处理,使得产品在注射成型完成后可立即脱模。然而,由于不需要后续的冷却处理,当然也就不会产生热缩效率,因此,有时很难脱模并且很难获得高质量的表面光洁度。
现在,我们惊奇地发现,对于注射模,可以将固体或半固体的非可倾注的巧克力直接挤压入衬有各种材料的模具中,由此而使覆盖有衬料的模制巧克力很容易脱模并且有吸引人的光泽表面。
因此,本发明提供一种用于对挤压含脂糖果材料进行注射成型的方法,该方法包括向挤压装置给经含脂的糖果材料并且在流动压缩的上游对大致为固体或半固体的非可倾注形式的含脂糖果材料施加压力,由此温度、压力、压缩比和挤出率使得含脂的糖果材料被大致等温地挤出和保持基本上为固体或半固体的非可倾注的形式,并且具有暂时的柔性或塑性,其特征在于,在挤出的产品呈现暂时的柔性时,将挤出的产品大致等温地注射到模具中,该模具衬有一层食品级的以模具形状成型的固体材料,使产品能够在模具中成型,然后对覆盖有食品级固体材料的产品进行脱模。
应该明白,挤出产品的暂时的柔性或塑性,使得产品在失去柔性或塑性前能够进行物理处理或塑性变形,以便产品在模具中填充成完整的一体,而不会产生间隙或在模具中散碎。
在我们的相关未决申请EP-A-93114251.7中描述了含脂糖果的挤压的具体方案,在此将其结合于本发明申请之中。
在该发明中,“大致等温地”是指在注射成型期间,如果没有外部的加热或冷却装置,在从入口向出口挤压流动压缩的条件下,含脂糖果材料的温度基本保持不变:只要在整个挤压和注射成型过程中挤出的材料基本上保持在固体或半固体的非可倾注的状态中,并不排除使用外部的加热或冷却装置。换句话说,含脂糖果材料的温度基本上不会在其本身的挤压或注射成型过程中引起增加。
例如,含脂糖果材料可以是纯的、白或牛奶巧克力、或者是含有可可油脂替换物、硬脂酸、椰子油、棕榈油、奶油或任何它的混合物的巧克力代用品;象花生酱和花生脂一样的果仁糊;果仁糖;用于包覆蛋糕、通常包含具有由更低价的非调合油脂来替代可可油脂的巧克力类似物的糖果包覆层;或者是包含非可可油脂、糖和奶油的材料,例如Caramac。
根据混合物、特别是根据脂的含量和类型,注射成型的温度可以从低至0℃到35℃左右。当使用纯巧克力作为挤出的进料时,注射成型的温度可以从10℃到34℃,常用温度为15℃到32℃,较好的温度为18℃到30℃,更好的温度为20℃到27℃。在使用白巧克力的情况下,注射成型的温度可以从5℃到28℃,通常是15℃到27℃,较好的温度为17℃到26℃,而更好的温度为19℃到25℃。在使用牛奶巧克力的情况下,注射成型的温度可以从5℃到30℃,通常为15℃到28℃,较好的温度为18℃到27℃,更好的温度为20℃到26℃。应该看到,在该发明中,在以28°~34℃的温度注射成型巧克力时,巧克力在被预先结硬后处于固体或半固体的非倾注状态,相反,象目前的调合巧克力并没预先结硬,在这种温度下巧克力通常仍为糊状或可倾注状态。
通过与使用熔化巧克力的通常壳形成型进行比较,这种注射成型非常容易控制并且具有显著改进的重量控制的一致性。另外,与多数其它巧克力成型不同,在注射成型完成后,最终产品不需要冷却。
利用流动压缩,并通过所形成的一个窄门使挤出的产品进入模型腔,其具有如下好处:
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