[发明专利]烯烃气相聚合用设备和方法

权利要求书

1.一种烯烃气相聚合用设备，其中包括带垂直侧壁流化床反应器，其底部设有流化栅，反应气体混合物外循环用导管，它将反应器的顶部与流化栅下方的底部连通，此管路中设有压缩机和至少一个热交换器，以及聚合物排料用、具有隔离阀并将所说反应器的垂直侧壁连通到设有排料阀的封闭式料斗上的至少一根排料管，所说设备的特征在于所说的排料管自反应器的垂直侧壁向下延伸，使其每部分均与水平面形成35～90 °范围内的夹角A。

2.按照权利要求1的设备，其特征在于所说的排料管包括以45～75°范围内的角A自反应器垂直侧壁延伸的第一段和与此第一段连接的第二垂直段。

3.按照权利要求1或2的设备，其特征在于所说排料管的内容积为所说封闭料斗的1/2～1/500。

4.按照权利要求1或2的设备，其特征在于所说的隔离阀设在靠近所说封闭料斗处。

5.按照权利要求1或2的设备，其特征在于带阀的冲洗气体进气管连于所说排料管的靠近该隔离阀处。

6.一种烯烃连续气相聚合用方法，该法使用带垂直侧壁的流化床反应器，反应器中绝对压力P₁高于大气压，并且以连续或间歇方式向该反应器中供入催化剂，反应气体混合物连续沿向上方向穿过该反应器后被再循环到该反应器底部，连续向此反应气体混合物中通入烯烃，通过冷却循环的反应气体混合物移出聚合反应热，以及将制成的聚合物经由带隔离阀的排料管排入带排放阀并被该排料管连接到该反应器垂直侧壁上的封闭料斗中，该方法的特征在于经该排料管自反应器垂直侧壁排入该封闭料斗中的全部聚合物流，均沿向下与水平面间形成倾角A的方向排出，所说的倾角A至少等于该聚合物静止角b且又不超过90°

7.按照权利要求6的方法，其特征在于打开隔离阀使反应器与处在低于P₁的初始绝对压力P₂下的封闭料斗相通时，封闭料斗的排放阀是关闭的，排料管中处于反应器和隔离阀之间的部分充满了聚合物，接着在压差作用下聚合物于第一阶段按致密相模式立即流入封闭料斗中，直到封闭料斗中绝对压力等于P₁时为止，然后继续进行第二阶段，使聚合物按照重力模式流入封闭料斗中足够时间，使该封闭料斗充满所需量聚合物，然后关闭隔离阀，隔离封闭料斗中的所说量聚合物，并且打开排放阀从封闭料斗中将其放出回收。

8.按照权利要求7的方法，其特征在于所说的绝对压力P₁和P₂间关系为：P₁∶P₂等于5∶1～50∶1。

9.按照权利要求6-8任一项的方法，其特征在于向排料管中隔离阀上游处通入冲洗气体，以便防止隔离阀关闭时聚合物滞留在排料管中，重新开放隔离阀之前停止通冲洗气体一段时间，以便使聚合物有机会充满排料管。

10.按照权利要求6～8中任何一项的方法，其特征在于在30～130℃温度和0.5～6MPa绝对压力下使乙烯、丙烯或者乙烯与C₃～C₁₀烯烃中至少一种和/或与二烯聚合。