[发明专利]具有整体钎焊结构的板式换热器

说明书

本发明涉及一种热交换器，尤其涉及一种板式换热器。

一般的可拆板式换热器是采用前后压紧板，紧固螺栓，波纹板片和逐片放置垫圈的方法来进行紧固、承压、密封和换热。这种可拆板式换热器受前、后压紧板和垫圈的限制，只能承受较低的工作压力和工作温度，并且其工作可靠性也较差，随后出现了具有焊接结构的板式换热器。例如：瑞典阿法拉伐公司生产的不锈钢材料全钎焊板式换热器和中国专利91227597.9等。这两种具有焊接结构板式换热器虽然各有优点和适用范围，但也有不足之处：国外生产的不锈钢材料全钎焊板式换热器，其结构由于在板片之间缺少刚性支撑，所以它仅适合用于其产品材料在整体钎焊温度下仍具有一定强度的不锈钢或用钛合金等材料制成的产品，它不适合用于如铝及铝合金这类在整体钎焊温度下其材料强度较低的材料制成的产品。因为这种板片之间缺少刚性支撑的产品结构，将会使那些用如铝及铝合金这类材料制成的板片波纹，在钎焊过程中受压而产生无法控制的严重变形，以至使焊后的产品根本无法使用。中国专利91227597.9所描述的产品，按其权利要求书和说明书的内容而言，其外通道的位置突出在换热芯体的两侧，使产品不易使用和安装，并且成本增加。另外，它不要求在板片之间的波纹脊线各个接触点上加装钎料，也不要求包括板片之间波纹脊线各个接触点在内的整体钎焊。这样虽然突出了产品内部部分可拆和可更换的特点，但是它仍需要用前、后压紧板。这种具有焊接结构但仍带有前、后压紧板的产品，其体积、重量和承压能力等与一般可拆板式换热器没有很大的差别，以上种种原因造成这种产品在制造成本和产品应用方面仍存在一些缺陷。

本发明的目的是提供一种具有整体钎焊结构的板式换热器，其产品内所有相互接触处包括各波纹脊线接触点均要求用整体钎焊的方式焊在一起，可省掉前后压紧板及其紧固和密封形式，用型条刚性支撑方式满足如铝及铝合金这类在钎焊的温度下强度较低的材料能够采用整体钎焊的方式制造板式换热器，得到可以适应更高的温度和压力的工作环境并具有较高的工作可靠性的板式换热器。采用型条整体钎焊结构使制造板式换器选材更广泛，可以用铝及铝合金材料制造，铝及铝合金的成本比不锈钢和钛合金低得多，故本发明的产品成本大力降低。

本发明的另一目的是提供一种具有内置外通道的整体钎焊结构的板式换热器，它比外置的外通道板式换热器，如中国专利91227597.9结构简单，安装使用更方便。当波纹板或其焊接部分出现渗漏混腔时，可以打开外通道盖板，焊接封闭渗漏的波纹板片间的流道，然后焊好外通道盖板，换热器仍可使用，延长了产品的使用寿命，降低了生产废品率。

本发明的目的是这样实现的：

一种具有整体钎焊结构的板式换热器，它包括：换热介质进出口管嘴、前外挡板、后外挡板、波纹板片，其波纹板片设有波纹和通孔，由多层波纹板片、前外挡板、后外挡板钎焊成整体，波纹板片间形成流道，波纹板片通孔的边缘两两相互钎焊，形成冷热换热介质进出口通道，冷热介质间隔地在波纹板片流道中流动换热，用两片波纹板中间夹放一件型条形成盒子，若干盒子重叠放置，盒子与盒子之间没有型条，型条位置设在环波纹板片周边，型条为实芯型材，弯成波纹板周边形状，型条与波纹板片钎焊，相邻盒子与盒子之间及其波纹相互钎焊，型条的装配型式为：按“波纹板一型条一波纹板一波纹板一型条一波纹板”重复排列。

它还可做成其波纹板片缺两个角，多层波纹板整体钎焊后，用外通道盖板焊接在其两个缺角上，外通道盖板与缺角间形成一种介质进或出通道，即内置外通道；波纹板片上设有通孔，波纹板片通孔的边缘两两相互钎焊，作另一种介质的进或出通道，即内通道，钎焊时波纹板的缺角边两两相互钎焊且不设型条，其它周边设有型条。它还可做成型条是连贯的封闭环。

本发明有以下优点和积极效果：可以使产品具有更广泛的使用范围和更低的制造成本，并在产品制造和选材方面可适用多种材料。

图1是本发明实施例一的立体图。

图2是本发明实施例二的立体图。

图3是本发明实施例二的一种波纹板片的平面图。

图4是本发明实施例二的另一种波纹板片的平面图。

图5是图1的竖向剖视图。

图6是图1的横向剖视图。

图7是图2未焊外通道盖板的横向剖视图。

下面结合附图及实施例详细说明本发明。